Senagat önümçiliginiň daşky gurşawy goramak prosesinde, kükürtlendirmek atmosfera arassalygyny goramak üçin möhüm ädimdir we burun, kükürdiş ulgamynyň “esasy ýerine ýetirijisi” hökmünde, desulfurizasiýa netijeliligini we enjamlaryň ömrüni gönüden-göni kesgitleýär. Köp sanly burun materiallarynyň arasynda,kremniy karbid (SiC)Özboluşly öndürijilik artykmaçlyklary sebäpli kem-kemden senagat kükürdiş pudagynda ileri tutulýan material boldy we ýokary netijeliligi we daşky gurşawy goramak üçin kärhanalar üçin güýçli kömekçi boldy.
Belki, köp adam kremniniň karbidi bilen tanyş däl bolsa gerek. Plyönekeý söz bilen aýdanyňda, emeli usulda sintez edilen organiki däl metal däl material, keramikanyň ýokary temperatura garşylygyny metallaryň ýokary güýçli häsiýetleri bilen birleşdirýär, agyr senagat şertlerine laýyk gelýän “çydamly söweşiji” ýaly. Silikon karbidden ýasalan kükürdiji burun bu materialyň artykmaçlyklaryndan doly peýdalanýar.
Birinjiden, güýçli poslama garşylyk kremniý karbidiň kükürtleşdiriji burunlarynyň esasy aýratynlygydyr. Senagat kükürtlendirme prosesinde desulfurizatorlar esasan güýçli turşulyk we aşgarlyk bilen ýokary poslaýjy serişdedir. Dinönekeý metal burunlar poslama we syzmalara sebäp bolup bilýän uzak wagtlap aňsatlyk bilen çümdürilýär. Bu diňe bir kükürtlendirme täsirine täsir etmän, kärhananyň bahasyny ýokarlandyryp, ýygy-ýygydan çalşylmagyny talap edýär. Silikon karbid materialynyň özi himiki durnuklylyga eýedir we güýçli kislotalaryň we aşgarlaryň eroziýasyna garşy durup biler. Uzak möhletli ýokary temperaturaly poslaýjy gurşawda-da, gurluş bütewiligini saklap, burunlaryň hyzmat möhletini ep-esli uzaldyp we enjamlara hyzmat ýygylygyny azaldyp biler.
Ikinjiden, ýokary ýokary temperatura garşylygy ony dürli çylşyrymly iş şertleri üçin amatly edýär. Senagat gazanlaryndan, peçlerden we beýleki enjamlardan çykýan flýu gazynyň temperaturasy adatça ýokary bolýar we umumy materiallardan ýasalan burunlar ýokary temperatura gurşawynda deformasiýa we garramaga ýykgyn edýär, netijede pürküjiniň pes täsiri we desulfurizasiýa netijeliligi peselýär. Silikon karbid ýokary ýokary temperatura garşylygy bar. Hundredsüzlerçe Selsiýadaky ýokary temperaturaly flýu gazynda durnukly işläp biler we temperaturanyň üýtgemegi sebäpli gurluşyna we işleýşine täsir etmez, pürküjiniň birmeňzeş we näzik bolmagyny üpjün eder, şeýlelik bilen desulfurizator flýu gazy bilen doly aragatnaşyk saklar we kükürtleşmegiň netijeliligini ýokarlandyrar.
Mundan başga-da, kremniniň karbid materialynyň könelmegine garşylyk pes bolmaly däldir. Dulfurizasiýa ulgamy işledilende, burnuň içki diwarynda üznüksiz könelmegine sebäp boljak desulfurizatorda az mukdarda gaty bölejikler bolup biler. Ordinaryönekeý burun uzak wagtlap ulanylandan soň, deri ulalýar we pürküji bozulýar. Silikon karbidiň gatylygy gaty ýokary we könelmegine metallar we adaty keramika önümlerinden has ýokary. Gaty bölejikleriň eroziýasyna we könelmegine netijeli garşy durup biler, burun dykyzlygynyň durnuklylygyny saklap biler, pürküji täsiriniň uzak möhletli yzygiderliligini üpjün edip biler we burun köýnegi sebäpli dörän kükürtleşme netijeliliginiň peselmeginden gaça durup biler.
Gitdigiçe berk daşky gurşaw talaplarynda kärhanalar diňe bir adaty zyňyndylary gazanmak bilen çäklenmän, daşky gurşawy goramak enjamlarynyň netijeli, durnukly we arzan bahaly işlemegini hem dowam etdirmeli. Poslama garşylygy, ýokary temperatura garşylygy we könelmegine garşy üç esasy artykmaçlygy bilen kremniy karbid desulfurizasiýa burun, senagat kükürdiniň talaplaryna doly laýyk gelýär. Kükürtlendirme ulgamynyň işleýiş durnuklylygyny ýokarlandyryp, enjamlara hyzmat etmek üçin çykdajylary azaldyp, kärhananyň daşky gurşawyny ýokarlandyrmak üçin ýokary hilli saýlama bolup biler.
Geljekde kremniy karbid materiallaryny taýýarlamak tehnologiýasynyň yzygiderli ösmegi bilen senagatyň daşky gurşawy goramak pudagynda ulanylmagy has giň bolar. Silikon karbid desulfurizasiýa burny, gök asmany we ak bulutlary goramaga has köp goşant goşup, gaty öndürijiligi bilen kärhanalara ýaşyl önümçilige kömek eder.
Iş wagty: Noýabr-20-2025