I miljøbeskyttelsesprocessen i industriel produktion er afsvovling et nøgletrin i at sikre atmosfærisk renlighed, og dysen, som den "kerneudførende aktør" i afsvovlingssystemet, bestemmer direkte afsvovlingseffektiviteten og udstyrets levetid baseret på dens ydeevne. Blandt adskillige dysematerialer,siliciumcarbid (SiC)er gradvist blevet det foretrukne materiale inden for industriel afsvovling på grund af dets unikke præstationsfordele og er blevet en stærk assistent for virksomheder til at opnå høj effektivitet og miljøbeskyttelse.
Mange kender måske ikke siliciumcarbid. Kort sagt er det et kunstigt syntetiseret uorganisk ikke-metallisk materiale, der kombinerer keramikkens høje temperaturbestandighed med metallernes høje styrkeegenskaber, som en "holdbar kriger", der er skræddersyet til barske industrielle miljøer. Afsvovlingsdysen, der er lavet af siliciumcarbid, udnytter fuldt ud fordelene ved dette materiale.
For det første er den stærke korrosionsbestandighed det centrale højdepunkt ved siliciumcarbid-afsvovlingsdyser. I industriel afsvovling er afsvovlingsapparater for det meste stærkt korrosive medier med stærk surhed og alkalinitet. Almindelige metaldyser nedsænkes let i dem i lang tid, hvilket kan føre til korrosion og lækage. Dette påvirker ikke kun afsvovlingseffekten, men kræver også hyppig udskiftning, hvilket øger virksomhedens omkostninger. Siliciumcarbidmaterialet i sig selv har fremragende kemisk stabilitet og kan modstå erosion fra stærke syrer og baser. Selv i langvarige korrosive miljøer med høj temperatur kan det opretholde sin strukturelle integritet, hvilket forlænger dysernes levetid betydeligt og reducerer udstyrets vedligeholdelsesfrekvens.
For det andet gør dens fremragende højtemperaturresistens den velegnet til forskellige komplekse arbejdsforhold. Temperaturen på røggas, der udledes fra industrielle kedler, ovne og andet udstyr, er normalt høj, og dyser lavet af almindelige materialer er tilbøjelige til deformation og ældning under høje temperaturer, hvilket resulterer i dårlig sprøjteeffekt og reduceret afsvovlingseffektivitet. Siliciumcarbid har fremragende højtemperaturresistens. Det kan fungere stabilt i røggas med høje temperaturer på hundredvis af grader Celsius og vil ikke påvirke strukturen og ydeevnen på grund af temperaturændringer, hvilket sikrer, at sprøjtningen er ensartet og delikat, så afsvovleren kan komme i fuld kontakt med røggassen og forbedre afsvovlingseffektiviteten.
Derudover bør slidstyrken af siliciumcarbidmateriale ikke undervurderes. Når afsvovlingssystemet kører, kan der være en lille mængde faste partikler i afsvovlingsapparatet, hvilket vil forårsage kontinuerlig slitage på dysens indvendige væg. Efter lang tids brug af den almindelige dyse vil åbningen blive større, og sprøjteeffekten vil være uordnet. Siliciumcarbids hårdhed er ekstremt høj, og dens slidstyrke er langt højere end for metaller og almindelige keramikker. Det kan effektivt modstå erosion og slid af faste partikler, opretholde dyseåbningens stabilitet, sikre en langsigtet konsistens af sprøjteeffekten og undgå forringelse af afsvovlingseffektiviteten forårsaget af dyseslid.
I de stadig strengere miljøkrav skal virksomheder ikke blot opnå standardudledninger, men også stræbe efter effektiv, stabil og billig drift af miljøbeskyttelsesudstyr. Siliciumcarbid-afsvovlingsdysen, med sine tre kernefordele: korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og slidstyrke, tilpasser sig perfekt til de krævende krav til industriel afsvovling. Den kan forbedre afsvovlingssystemets driftsstabilitet og reducere udstyrets vedligeholdelsesomkostninger og bliver et højkvalitetsvalg til miljøopgraderinger i virksomheder.
I fremtiden, med den fortsatte udvikling af teknologi til fremstilling af siliciumcarbidmaterialer, vil dens anvendelse inden for industriel miljøbeskyttelse blive mere omfattende. Og siliciumcarbid-afsvovlingsdysen vil fortsat hjælpe virksomheder med at opnå grøn produktion med sin hardcore-ydeevne og bidrage yderligere til at beskytte den blå himmel og de hvide skyer.
Udsendelsestidspunkt: 20. november 2025