У процесу заштите животне средине индустријске производње, десумпоровање је кључни корак у очувању чистоће атмосфере, а млазница, као „основни извршилац“ система за десумпоровање, директно одређује ефикасност десумпоровања и век трајања опреме на основу својих перформанси. Међу бројним материјалима млазница,силицијум карбид (SiC)постепено је постао преферирани материјал у области индустријске десумпорације због својих јединствених предности у перформансама и постао је моћан асистент предузећима да постигну високу ефикасност и заштиту животне средине.
Можда многи људи нису упознати са силицијум карбидом. Једноставно речено, то је вештачки синтетизовани неоргански неметални материјал који комбинује отпорност керамике на високе температуре са својствима високе чврстоће метала, попут „издржљивог ратника“ прилагођеног суровим индустријским условима. Млазница за десумпорацију направљена од силицијум карбида у потпуности користи предности овог материјала.
Прво, јака отпорност на корозију је главна предност млазница за десулфуризацију силицијум карбида. У процесу индустријске десулфуризације, десулфуратори су углавном високо корозивне средине са јаком киселошћу и алкалношћу. Обичне металне млазнице се лако урањају у њих на дуже време, што може довести до корозије и цурења. Ово не само да утиче на ефекат десулфуризације, већ захтева и честу замену, што повећава трошкове предузећа. Сам материјал силицијум карбида има одличну хемијску стабилност и може да се одупре ерозији јаких киселина и алкалија. Чак и у дуготрајним корозивним срединама високих температура, може да одржи структурни интегритет, значајно продужавајући век трајања млазница и смањујући учесталост одржавања опреме.
Друго, његова одлична отпорност на високе температуре чини га погодним за различите сложене радне услове. Температура димних гасова који се испуштају из индустријских котлова, пећи и друге опреме је обично висока, а млазнице направљене од уобичајених материјала склоне су деформацији и старењу у условима високе температуре, што резултира лошим ефектом прскања и смањеном ефикасношћу десумпорације. Силицијум карбид има одличну отпорност на високе температуре. Може стабилно да ради у димним гасовима високе температуре од стотина степени Целзијуса и неће утицати на структуру и перформансе услед промена температуре, како би се осигурало да је прскање равномерно и нежно, тако да десумпоризатор може у потпуности да контактира са димним гасом и побољша ефикасност десумпорације.
Поред тога, отпорност силицијум карбидног материјала на хабање не треба потцењивати. Када систем за десулфуризацију ради, мала количина чврстих честица може се наћи у десулфуризатору, што ће изазвати континуирано хабање унутрашњег зида млазнице. Након дуже употребе обичне млазнице, отвор бленде ће се повећати и распршивање ће бити неуређено. Тврдоћа силицијум карбида је изузетно висока, а његова отпорност на хабање је далеко већа од метала и обичне керамике. Може ефикасно да се одупре ерозији и хабању чврстих честица, одржи стабилност отвора млазнице, обезбеди дугорочну конзистентност ефекта распршивања и избегне деградацију ефикасности десулфуризације узроковану хабањем млазнице.
У све строжим еколошким захтевима, предузећа не само да морају да постигну стандардне емисије, већ и да теже ефикасном, стабилном и јефтином раду опреме за заштиту животне средине. Млазница за десумпорисање силицијум карбидом, са своје три основне предности: отпорност на корозију, отпорност на високе температуре и отпорност на хабање, савршено се прилагођава захтевним захтевима индустријског десумпорисања. Може побољшати оперативну стабилност система за десумпорисање и смањити трошкове одржавања опреме, постајући висококвалитетни избор за еколошка побољшања предузећа.
У будућности, са континуираним напретком технологије припреме материјала од силицијум-карбида, његова примена у области индустријске заштите животне средине биће све шира. А млазница за десумпоризацију силицијум-карбида ће наставити да помаже предузећима да постигну зелену производњу својим снажним перформансама, доприносећи више заштити плавог неба и белих облака.
Време објаве: 20. новембар 2025.