V priemyselných odvetviach, ako je baníctvo, hutníctvo a energetika, sú kalové čerpadlá kľúčovým zariadením na prepravu médií s vysokým opotrebením a vysoko korozívnymi médiami. Hoci tradičné kovové telesá čerpadiel majú vysokú pevnosť, často čelia problémom rýchleho opotrebenia a krátkej životnosti pri práci v zložitých prevádzkových podmienkach. V posledných rokoch sa používa nový typ materiálu –keramika z karbidu kremíka– posunula odolnosť a účinnosť kalovzdušných čerpadiel na novú úroveň.
1. Keramika z karbidu kremíka: od „priemyselných zubov“ po materiály telesa čerpadla
Karbid kremíka (SiC) je známy ako „priemyselný zub“, s tvrdosťou druhou po diamante, ale oveľa ľahšou ako kovy. Tento materiál sa prvýkrát používal na brúsne kotúče a rezné nástroje. Neskôr vedci zistili, že jeho odolnosť proti opotrebovaniu a chemická stabilita môžu vyriešiť problémy kalových čerpadiel:
Odolnosť voči opotrebovaniu a korózii: Jeho tvrdosť je druhá hneď po diamante a ľahko odoláva erózii médií obsahujúcich piesok, štrk a častice;
Prirodzená antikorózna ochrana: Má silnú odolnosť voči silným kyselinám a iným roztokom, čím sa vyhýba bežným problémom s koróziou kovových čerpadiel;
Ľahká konštrukcia: Hustota je len tretinová v porovnaní s oceľou, čo znižuje zaťaženie zariadenia a spotrebu energie.
2. Tri hlavné výhody keramických čerpadiel z karbidu kremíka
1. Predĺžte životnosť niekoľkonásobne
Tradičné kovové čerpadlá môžu pri preprave abrazívnych kalov vyžadovať výmenu obežných kolies a krytov čerpadiel v priebehu mesiacov, zatiaľ čo materiály z karbidu kremíka môžu stabilne fungovať niekoľko rokov, čo výrazne znižuje frekvenciu prestojov a údržby.
2. Znížte náklady na údržbu
Vďaka zníženému opotrebovaniu sa predĺžil cyklus výmeny príslušenstva a keramické komponenty nevyžadujú častú antikoróznu úpravu, čo vedie k výraznému zníženiu celkových nákladov na údržbu.
3. Stabilnejšia účinnosť
Hladkosť povrchu keramiky je extrémne vysoká a pri dlhodobom používaní sa ľahko nevytvárajú jamky alebo deformácie. Vždy si udržiava hladký prietok média, aby sa predišlo zníženiu účinnosti.
3. Ktoré scenáre viac vyžadujú keramické čerpadlá z karbidu kremíka?
Extrémne abrazívne podmienky: napríklad preprava banských odpadov, úprava uhoľnej suspenzie v čistiarňach uhlia
Silné korozívne prostredie: preprava silných kyselín a iných médií v chemickom priemysle, cirkulácia odsirovacej suspenzie
Požiadavky na vysokú čistotu: Inertné vlastnosti keramických materiálov môžu zabrániť kontaminácii média kovovými iónmi.
4. Bezpečnostné opatrenia pre výber
Hoci majú keramické čerpadlá z karbidu kremíka vynikajúci výkon, je potrebné ich prispôsobiť špecifickým pracovným podmienkam:
Ako médium s ultrajemnými časticami sa odporúča zvoliť reakčne spekaný karbid kremíka (s vyššou odolnosťou voči nárazu).
V prostredí s vysokou teplotou by sa mala venovať pozornosť tesniacim materiálom a konštrukčnému návrhu
Počas inštalácie sa vyhnite silným nárazom (keramický materiál je krehkejší ako kov).
záver
Ako „ochranca proti opotrebeniu“ v priemyselnej oblasti podporujú kalové čerpadlá z karbidu kremíka a keramiky modernizáciu tradičných priemyselných odvetví smerom k vysokej účinnosti a ochrane životného prostredia s dlhšou životnosťou a nižšou spotrebou energie. Pre podniky znamená výber vhodného typu čerpadla odolného proti opotrebeniu nielen úsporu nákladov na zariadenia, ale aj dôležitú záruku kontinuity a bezpečnosti výroby.
Shandong Zhongpengsa už viac ako desať rokov hlboko angažuje v oblasti materiálov odolných voči opotrebeniu a je ochotná poskytnúť dlhodobé riešenia vašich problémov s priemyselnou dopravou pomocou inovatívnej materiálovej technológie.
Čas uverejnenia: 10. mája 2025