Í iðnaðargreinum eins og námuvinnslu, málmvinnslu og orkuframleiðslu eru slurry dælur lykilbúnaður til að flytja slitsterka og mjög tærandi miðla. Þó að hefðbundnar málmdæluhús séu mjög sterk, þá glíma þær oft við vandamál eins og hraðslit og stuttan endingartíma þegar þær standa frammi fyrir flóknum vinnuskilyrðum. Á undanförnum árum hefur notkun nýrrar tegundar efnis aukist –kísilkarbíð keramik– hefur tekið endingu og skilvirkni slurrydælna á nýtt stig.
1. Kísilkarbíð keramik: frá „iðnaðartönnum“ til dæluhúsefna
Kísilkarbíð (SiC) er þekkt sem „iðnaðartönnin“ og hefur næst hörku á eftir demanti en er mun léttari en málmar. Þetta efni var fyrst notað í slípihjól og skurðarverkfæri. Síðar uppgötvuðu vísindamenn að slitþol þess og efnafræðilegur stöðugleiki gætu leyst vandamál slurrydælna:
Slitþol og tæringarþol: Hörku þess er næst á eftir demanti og það þolir auðveldlega rof á miðlum sem innihalda sand, möl og agnir;
Náttúruleg tæringarvörn: Það hefur sterka mótstöðu gegn sterkum sýrum og öðrum lausnum og forðast algeng tæringarvandamál í málmdælum;
Létt hönnun: Þéttleikinn er aðeins þriðjungur af stáli, sem dregur úr álagi á búnaði og orkunotkun.
2. Þrír helstu kostir kísilkarbíðs keramikdælna
1. Lengja líftíma um nokkurt skeið
Hefðbundnar málmdælur geta þurft að skipta um hjól og dæluhús á nokkrum mánuðum þegar þær eru fluttar með slípiefni, en kísilkarbíðefni geta starfað stöðugt í nokkur ár, sem dregur verulega úr tíðni niðurtíma og viðhalds.
2. Lækka viðhaldskostnað
Vegna minni slits hefur skiptiferill fylgihluta verið lengdur og keramikíhlutir þurfa ekki tíðar ryðvarnarmeðferð, sem leiðir til verulegrar lækkunar á heildarviðhaldskostnaði.
3. Stöðugri skilvirkni
Yfirborðssléttleiki keramik er afar mikill og langtímanotkun veldur ekki holum eða aflögun. Það heldur alltaf sléttri miðlungsleið til að forðast skerðingu á skilvirkni.
3. Í hvaða tilfellum þarfnast dæla úr kísilkarbíði úr keramik meira?
Öfgakenndar núningsaðstæður: svo sem flutningur á námuúrgangi, meðhöndlun kolaslams í kolaþvottastöðvum
Sterkt ætandi umhverfi: flutningur sterkra sýra og annarra miðla í efnaiðnaði, dreifing brennisteinslausnar.
Kröfur um mikla hreinleika: Óvirkir eiginleikar keramikefna geta komið í veg fyrir mengun málmjóna í miðlinum.
4. Varúðarráðstafanir við val
Þó að kísilkarbíð keramikdælur hafi framúrskarandi afköst þarf að aðlaga þær að sérstökum vinnuskilyrðum:
Mælt er með að velja hvarfsintrað kísilkarbíð (með sterkari höggþol) sem örfínan agnamiðil.
Gæta skal athygli á þéttiefnum og hönnun burðarvirkja í umhverfi með miklum hita.
Forðist alvarleg árekstra við uppsetningu (keramik er brothættara en málmur)
niðurstaða
Sem „slitþolinn verndari“ í iðnaði stuðla kísilkarbíð keramik slurry dælur að uppfærslu hefðbundinna iðnaðar í átt að mikilli skilvirkni og umhverfisvernd með lengri endingartíma og minni orkunotkun. Fyrir fyrirtæki þýðir val á viðeigandi slitþolinni dælugerð ekki aðeins að spara búnaðarkostnað, heldur einnig mikilvæga trygging fyrir samfelldri framleiðslu og öryggi.
Shandong Zhongpenghefur unnið djúpt á sviði slitþolinna efna í meira en tíu ár og er tilbúið að veita langtímalausnir á iðnaðarflutningavandamálum þínum með nýstárlegri efnistækni.
Birtingartími: 10. maí 2025