В индустриални области като минното дело, металургията и енергетиката, шламовите помпи са ключово оборудване за транспортиране на силно износващи се и силно корозивни среди. Въпреки че традиционните метални корпуси на помпите имат висока якост, те често се сблъскват с проблеми с бързо износване и кратък експлоатационен живот при сложни работни условия. През последните години се наблюдава приложение на нов вид материал –силициево-карбидна керамика– издигна издръжливостта и ефективността на помпите за течен шлам на ново ниво.
1. Силициево-карбидна керамика: от „индустриални зъби“ до материали за корпуса на помпата
Силициевият карбид (SiC) е известен като „индустриален зъб“, с твърдост, втора по твърдост след диаманта, но много по-лек от металите. Този материал е използван за първи път за шлифовъчни дискове и режещи инструменти. По-късно учените откриват, че неговата износоустойчивост и химическа стабилност могат да решат проблемите на шламовите помпи:
Устойчив на износване и корозия: Твърдостта му е втора след диаманта и лесно може да издържи на ерозията на среди, съдържащи пясък, чакъл и частици;
Естествена антикорозия: Има силна устойчивост на силни киселини и други разтвори, избягвайки често срещани проблеми с корозията на металните помпи;
Лека конструкция: Плътността е само една трета от тази на стоманата, което намалява натоварването на оборудването и консумацията на енергия.
2. Трите основни предимства на силициево-карбидните керамични помпи
1. Удължете живота си няколко пъти
Традиционните метални помпи може да изискват подмяна на работните колела и корпусите на помпите в рамките на месеци при транспортиране на абразивни шлами, докато силициево-карбидните материали могат да работят стабилно в продължение на няколко години, което значително намалява честотата на престоите и поддръжката.
2. Намалете разходите за поддръжка
Поради намаленото износване, цикълът на подмяна на аксесоарите е удължен, а керамичните компоненти не изискват честа антикорозионна обработка, което води до значително намаляване на общите разходи за поддръжка.
3. По-стабилна ефективност
Гладкостта на повърхността на керамиката е изключително висока и при продължителна употреба не се образуват вдлъбнатини или деформации. Тя винаги поддържа гладък път на транспортиране на средата, за да се избегне влошаване на ефективността.
3. Кои сценарии изискват повече силициево-карбидни керамични помпи?
Екстремни условия на абразия: като например транспортиране на хвостохранилища, обработка на въглищни шламове във въглищни обогатителни инсталации
Силно корозивна среда: транспортиране на силни киселини и други среди в химическата промишленост, циркулация на десулфурираща суспензия
Високо изискване за чистота: Инертните характеристики на керамичните материали могат да предотвратят замърсяване на средата с метални йони.
4. Предпазни мерки при избор
Въпреки че силициево-карбидните керамични помпи имат отлична производителност, те трябва да бъдат съобразени със специфичните работни условия:
Препоръчително е да се избере реакционно синтерован силициев карбид (с по-силна удароустойчивост) като ултрафини частици.
Трябва да се обърне внимание на уплътнителните материали и структурния дизайн в среда с висока температура
Избягвайте сериозни сблъсъци по време на монтажа (керамичният материал е по-крехък от метала)
заключение
Като „износоустойчив пазител“ в индустриалната област, силициево-карбидните керамични шламови помпи насърчават модернизацията на традиционните индустрии към висока ефективност и опазване на околната среда с по-дълъг експлоатационен живот и по-ниска консумация на енергия. За предприятията изборът на подходящ износоустойчив тип помпа означава не само спестяване на разходи за оборудване, но и важна гаранция за непрекъснатост и безопасност на производството.
Шандонг Джонпене дълбоко ангажирана в областта на износоустойчивите материали повече от десет години и е готова да предостави дългосрочни решения на вашите проблеми с индустриалния транспорт с иновативна технология за материали.
Време на публикуване: 10 май 2025 г.