Mədənçilik, metallurgiya və energetika kimi sənaye sahələrində şlam nasosları yüksək aşınma və yüksək korroziyaya uğrayan mühitlərin daşınması üçün əsas avadanlıqdır. Ənənəvi metal nasos gövdələri yüksək möhkəmliyə malik olsa da, mürəkkəb iş şəraiti ilə qarşılaşdıqda tez-tez tez aşınma və qısa xidmət müddəti problemləri ilə üzləşirlər. Son illərdə yeni bir material növü tətbiq olunur –silikon karbid keramikası– şlam nasoslarının davamlılığını və səmərəliliyini yeni səviyyəyə qaldırmışdır.
1, Silikon karbid keramikası: "sənaye dişlərindən" nasos gövdəsi materiallarına qədər
Silisium karbid (SiC) "sənaye dişi" kimi tanınır, sərtliyi yalnız almazdan sonra ikinci yerdədir, lakin metallardan daha yüngüldür. Bu material ilk dəfə üyütmə çarxları və kəsici alətlər üçün istifadə edilmişdir. Daha sonra alimlər onun aşınmaya davamlılığının və kimyəvi stabilliyinin şlam nasoslarının ağrı nöqtələrini həll edə biləcəyini aşkar etdilər:
Aşınmaya davamlı və korroziyaya davamlı: Sərtliyi yalnız almazdan sonra ikinci yerdədir və qum, çınqıl və hissəciklər olan mühitin aşınmasına asanlıqla tab gətirə bilər;
Təbii korroziyaya qarşı müqavimət: Güclü turşuya və digər məhlullara qarşı güclü müqavimət göstərir, metal nasosların ümumi korroziya problemlərindən qaçınır;
Yüngül dizayn: Sıxlıq poladın yalnız üçdə birini təşkil edir, bu da avadanlıq yükünü və enerji istehlakını azaldır.
2, Silikon karbid keramika nasoslarının üç əsas üstünlüyü
1. Ömrü bir neçə dəfə uzadın
Ənənəvi metal nasoslar aşındırıcı şlamları daşıyarkən aylarla impellerlərin və nasos korpuslarının dəyişdirilməsini tələb edə bilər, silikon karbid materialları isə bir neçə il sabit işləyə bilər və bu da dayanma vaxtının və texniki xidmətin tezliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
2. Təmir xərclərini azaldın
Aşınma və yırtılmanın azalması səbəbindən aksesuarların dəyişdirmə dövrü uzadılıb və keramika komponentləri tez-tez korroziyaya qarşı müalicə tələb etmir ki, bu da ümumi texniki xidmət xərclərinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olub.
3. Daha sabit səmərəlilik
Keramikanın səth hamarlığı olduqca yüksəkdir və uzunmüddətli istifadə zamanı çuxurlar və ya deformasiyalar yaratmaq asan deyil. Səmərəliliyin azalmasının qarşısını almaq üçün həmişə hamar mühit nəqliyyat yolunu saxlayır.
3, Hansı ssenarilər daha çox silikon karbid keramika nasoslarını tələb edir?
Ekstremal aşınma şəraiti: məsələn, mədən tullantılarının daşınması, kömür yuma zavodlarında kömür şlamının təmizlənməsi
Güclü korroziya mühiti: kimya sənayesində güclü turşu və digər mühitlərin daşınması, kükürdsüzləşdirmə şlamının dövriyyəsi
Yüksək təmizlik tələb sahəsi: Keramika materiallarının inert xüsusiyyətləri mühitin metal ion çirklənməsinin qarşısını ala bilər
4, Seçim üçün tədbirlər
Silikon karbid keramika nasosları əla performansa malik olsa da, onlar müəyyən iş şəraitinə uyğunlaşdırılmalıdır:
Ultra incə hissəcik mühiti kimi reaksiya ilə sinterlənmiş silikon karbidin (daha güclü zərbəyə davamlılığa malik) seçilməsi tövsiyə olunur.
Yüksək temperaturlu mühitlərdə möhürləyici materiallara və struktur dizaynına diqqət yetirilməlidir
Quraşdırma zamanı ciddi toqquşmalardan çəkinin (keramika materialı metaldan daha kövrəkdir)
nəticə
Sənaye sahəsində "aşınmaya davamlı qoruyucu" kimi, silikon karbid keramika şlam nasosları ənənəvi sənaye sahələrinin daha uzun xidmət müddəti və daha az enerji istehlakı ilə yüksək səmərəlilik və ətraf mühitin qorunması istiqamətində təkmilləşdirilməsini təşviq edir. Müəssisələr üçün uyğun aşınmaya davamlı nasos növünü seçmək təkcə avadanlıq xərclərinə qənaət etmək deyil, həm də istehsalın davamlılığı və təhlükəsizliyi üçün vacib bir zəmanət deməkdir.
Shandong Zhongpengon ildən çoxdur ki, aşınmaya davamlı materiallar sahəsində dərindən məşğuldur və innovativ material texnologiyası ilə sənaye nəqliyyatı problemlərinə uzunmüddətli həllər təqdim etməyə hazırdır.
Yayımlanma vaxtı: 10 may 2025