ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਾਈਕਲੋਨ ਲਾਈਨਰ: ਹਾਰਡ ਕੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰਵਾਤ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਵੱਖਰਾ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਜਾਂ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ। ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪਰੀਖਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸਦੀ ਕੁੰਜੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਜਿਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ "ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਚ" ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ,ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕਸਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।
ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ? ਦਰਅਸਲ, ਜਦੋਂ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਰਗੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖੋਰ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਲਦੀ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਆਮ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਸਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਤਿੱਖੇ ਕਣ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਤਾਂ ਕਮੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਨ। ਜਾਂ ਤਾਂ ਉਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਸਨ, ਜਾਂ ਉਹ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਨਹੀਂ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਾਈਕਲੋਨ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਕ ਫਾਇਦਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹੈ। ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਂਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਹੀਂ ਘਿਸੇਗਾ, ਪਰ ਰਗੜ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਤਿੱਖੇ ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਥਿਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।
ਘਿਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਆਕਰਸ਼ਣ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਧਾਤ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ "ਕੁਦਰਤੀ ਦੁਸ਼ਮਣ" ਹਨ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੋਰ ਛੇਦ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਇਹ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਲੂਣਾਂ ਨਾਲ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਵਾਰ" ਬਣਾਉਣਾ। ਭਾਵੇਂ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਧੋਤਾ ਜਾਵੇ, ਪਰਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤੰਦਰੁਸਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਲੀਕੇਜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਾਈਕਲੋਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਪਰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਵੇਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੀ ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਏ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਅਜਿਹੀ ਹਾਰਡਕੋਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ? ਦਰਅਸਲ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਵਰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇੱਕ "ਹਾਰਡ ਹਿਟਿੰਗ" ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜੋ ਚੱਕਰਵਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੱਕਰਵਾਤਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੋਰ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਪਸੰਦ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਡ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੱਚਾ "ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ" ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੱਕਰਵਾਤਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹਰੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।