Siklon merupakan peralatan pemisahan dan pengelasan yang sangat diperlukan dalam pengeluaran perindustrian. Sama ada dalam pemprosesan mineral, industri kimia atau penyahsulfuran, ia bergantung padanya untuk memisahkan zarah kasar dan halus dengan tepat, serta bahan fasa ringan dan berat dalam bahan campuran. Kunci sama ada siklon boleh menahan ujian keadaan kerja dan berfungsi dengan stabil untuk masa yang lama terletak pada lapisan dalam – sama seperti meletakkan lapisan "perisai pelindung" pada peralatan. Memilih bahan yang betul untuk lapisan dalam boleh mengurangkan kegagalan peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Antara pelbagai bahan lapisan,seramik perindustrian silikon karbidatelah menjadi pilihan utama dalam keadaan kerja yang sukar disebabkan oleh prestasi cemerlang mereka.
Sesetengah orang mungkin tertanya-tanya mengapa perlu menggunakan bahan yang baik untuk lapisan siklon? Malah, apabila siklon berfungsi, bahan berputar pada kelajuan tinggi di bawah tekanan, dan akan terdapat hakisan dan geseran yang kuat antara zarah dan lapisan dalam. Jika ia bertemu media menghakis, lapisan dalam juga perlu menahan pencerobohan kakisan. Bahan biasa akan haus dan bocor tidak lama lagi, yang bukan sahaja memerlukan penutupan yang kerap dan penggantian alat ganti untuk melambatkan pengeluaran, tetapi juga meningkatkan kos operasi dan penyelenggaraan. Pada masa lalu, getah dan logam biasa biasanya digunakan sebagai bahan lapisan, yang mempunyai kesan tertentu. Walau bagaimanapun, apabila berhadapan dengan hakisan zarah tajam berkelajuan tinggi dan persekitaran menghakis suhu tinggi, kekurangannya sangat jelas. Sama ada ia tidak tahan haus dan mudah pecah, atau ia tidak tahan kakisan dan terdedah kepada penuaan, menjadikannya mustahil untuk memenuhi pelbagai keperluan yang mencabar.
Lapisan siklon silikon karbida boleh mengisi jurang ini dengan tepat, bergantung pada kelebihan bahan pepejalnya. Prestasi yang paling cemerlang ialah rintangan haus. Silikon karbida mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, kedua selepas berlian. Berhadapan dengan hakisan zarah berkelajuan tinggi, ia tidak akan haus perlahan seperti bahan biasa, tetapi boleh menahan geseran dengan stabil. Walaupun zarah tajam dengan tepi tajam terus memberi impak, permukaan lapisan dalam boleh kekal licin dan utuh, secara asasnya mengurangkan kerugian yang disebabkan oleh haus. Selain itu, rintangan hausnya tidak halus, dan ia boleh mengekalkan rintangan haus yang stabil tanpa mengira kepekatan bahan atau kadar aliran, tanpa perlu kerap risau tentang haus dan kegagalan lapisan.
Selain rintangan haus, rintangan kakisan juga merupakan kemuncak utama lapisan silikon karbida. Dalam banyak keadaan kerja pengeluaran perindustrian, media berasid dan alkali ditemui. Media menghakis ini adalah "musuh semula jadi" lapisan logam, yang boleh menyebabkan perforasi kakisan dengan mudah dan mempercepat penuaan lapisan getah. Silikon karbida mempunyai sifat kimia yang sangat stabil, dan kecuali beberapa media khas, ia hampir tidak bertindak balas dengan garam asid dan alkali, seperti membina "dinding perlindungan kimia". Walaupun media menghakis dihanyutkan, lapisan boleh selamat dan kukuh, mengelakkan kerugian yang disebabkan oleh kebocoran bahan dan mengurangkan risiko alam sekitar.
Rintangan suhu tinggi menjadikan lapisan siklon silikon karbida sesuai untuk keadaan kerja yang lebih kompleks. Sesetengah proses perindustrian mempunyai suhu bahan yang tinggi, dan lapisan biasa akan melembut dan berubah bentuk pada suhu tinggi, mengakibatkan penurunan rintangan haus. Walau bagaimanapun, silikon karbida boleh menahan persekitaran suhu tinggi dan masih mengekalkan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan prestasi yang stabil pada suhu tinggi.
Satu lagi perkara penting ialah kelancaran permukaan lapisan silikon karbida yang tinggi, pekali geseran yang kecil, dan bahan tidak mudah melekat pada dinding apabila mengalir dalam siklon. Dengan cara ini, ia dapat memastikan kecekapan pemisahan dan pengelasan siklon tidak terjejas, dan mengurangkan penyumbatan yang disebabkan oleh lekatan dan pengumpulan bahan, memastikan peralatan dalam keadaan operasi yang sangat cekap dan secara tidak langsung meningkatkan kualiti dan kecekapan pengeluaran.
Sesetengah orang mungkin tertanya-tanya adakah lapisan keras sebegini terlalu halus? Malah, selagi kawalan awal dilakukan dengan baik dalam keadaan kerja untuk mengelakkan hentaman langsung zarah yang terlalu besar dan objek keras, prestasi lapisan silikon karbida dapat dicapai dengan stabil. Walaupun ia tidak mempunyai kekuatan dan ketahanan yang sama seperti getah, ia cemerlang dalam kekerasan dan kestabilan, menggunakan pendekatan "hentaman keras" untuk menangani haus dan kakisan, yang memenuhi keperluan kerja teras siklon dengan sempurna.
Pada masa kini, pengeluaran perindustrian semakin mengejar kecekapan tinggi, penggunaan rendah, dan kestabilan. Lapisan siklon silikon karbida secara beransur-ansur menjadi pilihan lebih banyak perusahaan kerana pelbagai kelebihannya iaitu rintangan haus, rintangan kakisan, dan rintangan suhu tinggi. Ia bukan sahaja dapat memanjangkan hayat perkhidmatan siklon dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan penutupan, tetapi juga melindungi kesinambungan pengeluaran. Dengan bahan teras keras, ia memperkasakan peralatan untuk beroperasi dengan cekap dan menjadi "pengawal pelindung" sebenar dalam pengeluaran perindustrian.
Pada masa hadapan, dengan penambahbaikan berterusan teknologi seramik perindustrian silikon karbida, lapisan siklon silikon karbida juga akan disesuaikan dengan keadaan kerja yang lebih kompleks, menyumbang kepada peningkatan kualiti pengeluaran perindustrian, pengurangan kos dan pembangunan hijau.
Masa siaran: 30 Dis-2025