വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത വേർതിരിക്കൽ, വർഗ്ഗീകരണ ഉപകരണമാണ് സൈക്ലോൺ. ധാതു സംസ്കരണത്തിലായാലും, രാസ വ്യവസായത്തിലായാലും, ഡീസൾഫറൈസേഷനിലായാലും, പരുക്കൻ, സൂക്ഷ്മ കണികകളെയും, മിശ്രിത വസ്തുക്കളിലെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കനത്തതുമായ ഫേസ് പദാർത്ഥങ്ങളെയും കൃത്യമായി വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഇത് ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെ പരിശോധനയെ സൈക്ലോണിന് നേരിടാനും ദീർഘനേരം സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയുമോ എന്നതിന്റെ താക്കോൽ ആന്തരിക പാളിയിലാണ് - ഉപകരണങ്ങളിൽ "സംരക്ഷക കവചത്തിന്റെ" ഒരു പാളി ഇടുന്നത് പോലെ. ആന്തരിക ലൈനിംഗിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയം കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. നിരവധി ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ,സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വ്യാവസായിക സെറാമിക്സ്മികച്ച പ്രകടനം കാരണം കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
സൈക്ലോണിന്റെ ലൈനിംഗിനായി നല്ല വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെക്കുറിച്ച് ചിലർ ചിന്തിച്ചേക്കാം. വാസ്തവത്തിൽ, സൈക്ലോൺ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, കൂടാതെ കണികകൾക്കും ആന്തരിക ലൈനിംഗിനും ഇടയിൽ ശക്തമായ മണ്ണൊലിപ്പും ഘർഷണവും ഉണ്ടാകും. അത് നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളെ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, ആന്തരിക ലൈനിംഗിനും നാശത്തിന്റെ അധിനിവേശത്തെ നേരിടേണ്ടിവരും. സാധാരണ വസ്തുക്കൾ ഉടൻ തന്നെ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചോർന്നൊലിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഉൽപാദനം വൈകിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുകയും ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല പ്രവർത്തന, പരിപാലന ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുൻകാലങ്ങളിൽ, റബ്ബറും സാധാരണ ലോഹവും സാധാരണയായി ലൈനിംഗ് വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, അവയ്ക്ക് ചില ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മൂർച്ചയുള്ള കണികാ മണ്ണൊലിപ്പും ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള നാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളും നേരിടുമ്പോൾ, പോരായ്മകൾ വളരെ വ്യക്തമായിരുന്നു. ഒന്നുകിൽ അവ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയല്ല, പൊട്ടാൻ എളുപ്പമുള്ളവയായിരുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ അവ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നവയല്ല, വാർദ്ധക്യത്തിന് സാധ്യതയുള്ളവയല്ല, ഇത് വിവിധ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് അസാധ്യമാക്കി.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സൈക്ലോണിന്റെ ലൈനിംഗിന് അതിന്റെ ഖര വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് ഈ വിടവുകൾ കൃത്യമായി നികത്താൻ കഴിയും. ഏറ്റവും മികച്ച പ്രകടനം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമാണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, വജ്രത്തിന് ശേഷം രണ്ടാമത്തേത്. അതിവേഗ കണികാ മണ്ണൊലിപ്പ് നേരിടുന്നതിനാൽ, സാധാരണ വസ്തുക്കളെപ്പോലെ ഇത് സാവധാനം തേയ്മാനം സംഭവിക്കില്ല, പക്ഷേ ഘർഷണത്തെ സ്ഥിരമായി നേരിടാൻ കഴിയും. മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള മൂർച്ചയുള്ള കണികകൾ ആഘാതം തുടർന്നാലും, ആന്തരിക ലൈനിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും കേടുകൂടാതെയും തുടരും, ഇത് വസ്ത്രധാരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി കുറയ്ക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം സൂക്ഷ്മമല്ല, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രതയോ ഒഴുക്ക് നിരക്കോ പരിഗണിക്കാതെ, ലൈനിംഗ് വസ്ത്രധാരണത്തെയും പരാജയത്തെയും കുറിച്ച് പതിവായി വിഷമിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാതെ സ്ഥിരമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നിലനിർത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.
വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന് പുറമേ, നാശന പ്രതിരോധവും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ലൈനിംഗിന്റെ ഒരു പ്രധാന ആകർഷണമാണ്. വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിലെ പല പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിലും, അമ്ലവും ക്ഷാരവുമായ മാധ്യമങ്ങൾ കാണപ്പെടുന്നു. ഈ നാശന മാധ്യമങ്ങൾ ലോഹ ലൈനിംഗിന്റെ "സ്വാഭാവിക ശത്രുക്കളാണ്", ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നാശന സുഷിരങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുകയും റബ്ബർ ലൈനിംഗിന്റെ വാർദ്ധക്യത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് പ്രത്യേകിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള രാസ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ചില പ്രത്യേക മാധ്യമങ്ങൾ ഒഴികെ, "രാസ സംരക്ഷണ മതിൽ" നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലെ, ആസിഡും ക്ഷാര ലവണങ്ങളുമായി ഇത് വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നുള്ളൂ. നാശന മാധ്യമങ്ങൾ കഴുകി കളഞ്ഞാലും, ലൈനിംഗ് സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായിരിക്കും, മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും പാരിസ്ഥിതിക അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സൈക്ലോണിന്റെ ലൈനിംഗിനെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ചില വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾക്ക് ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനിലയുണ്ട്, സാധാരണ ലൈനിംഗ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മൃദുവാകുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തെ നേരിടാനും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം എന്നിവ നിലനിർത്താനും കഴിയും.
മറ്റൊരു നിർണായക കാര്യം, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ലൈനിംഗിന്റെ ഉപരിതല സുഗമത ഉയർന്നതാണ്, ഘർഷണ ഗുണകം ചെറുതാണ്, സൈക്ലോണിൽ ഒഴുകുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ഭിത്തിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്. ഈ രീതിയിൽ, സൈക്ലോണിന്റെ വേർതിരിവും വർഗ്ഗീകരണ കാര്യക്ഷമതയും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും, മെറ്റീരിയൽ അഡീഷനും ശേഖരണവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന തടസ്സം കുറയ്ക്കാനും, ഉപകരണങ്ങളെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്താനും, പരോക്ഷമായി ഉൽപാദന ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.
അത്തരമൊരു ഹാർഡ്കോർ ലൈനിംഗ് വളരെ സൂക്ഷ്മമാണോ എന്ന് ചിലർ ചിന്തിച്ചേക്കാം? വാസ്തവത്തിൽ, വലിയ കണങ്ങളുടെയും കഠിനമായ വസ്തുക്കളുടെയും നേരിട്ടുള്ള ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ നേരത്തെയുള്ള നിയന്ത്രണം നന്നായി ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ലൈനിംഗിന്റെ പ്രകടനം സ്ഥിരമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. റബ്ബറിന് സമാനമായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഇതിന് ഇല്ലെങ്കിലും, ഇത് കാഠിന്യത്തിലും സ്ഥിരതയിലും മികച്ചതാണ്, തേയ്മാനവും നാശവും നേരിടാൻ ഒരു "ഹാർഡ് ഹിറ്റിംഗ്" സമീപനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ചുഴലിക്കാറ്റുകളുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ തികച്ചും നിറവേറ്റുന്നു.
ഇക്കാലത്ത്, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം, സ്ഥിരത എന്നിവ കൂടുതലായി പിന്തുടരുന്നു. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നീ ഒന്നിലധികം ഗുണങ്ങൾ കാരണം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സൈക്ലോണുകളുടെ ലൈനിംഗ് ക്രമേണ കൂടുതൽ സംരംഭങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു. സൈക്ലോണിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഷട്ട്ഡൗൺ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കാനും മാത്രമല്ല, ഉൽപാദനത്തിന്റെ തുടർച്ച സംരക്ഷിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ഹാർഡ് കോർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളെ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഒരു യഥാർത്ഥ "സംരക്ഷക ഗാർഡ്" ആയി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഭാവിയിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വ്യാവസായിക സെറാമിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സൈക്ലോണുകളുടെ ലൈനിംഗും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടും, ഇത് വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഹരിത വികസനത്തിനും കാരണമാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-30-2025