ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ચક્રવાત એક અનિવાર્ય અલગીકરણ અને વર્ગીકરણ ઉપકરણ છે. ભલે તે ખનિજ પ્રક્રિયામાં હોય, રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં હોય કે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશનમાં હોય, તે બરછટ અને સૂક્ષ્મ કણો તેમજ મિશ્ર પદાર્થોમાં હળવા અને ભારે તબક્કાના પદાર્થોને સચોટ રીતે અલગ કરવા માટે તેના પર આધાર રાખે છે. ચક્રવાત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓની કસોટીનો સામનો કરી શકે છે અને લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે કે કેમ તેની ચાવી આંતરિક અસ્તરમાં રહેલી છે - જેમ કે સાધનો પર "રક્ષણાત્મક બખ્તર" નું સ્તર મૂકવું. આંતરિક અસ્તર માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવાથી સાધનોની નિષ્ફળતા ઓછી થઈ શકે છે અને તેની સેવા જીવન લંબાય છે. અસંખ્ય અસ્તર સામગ્રીમાં,સિલિકોન કાર્બાઇડ ઔદ્યોગિક સિરામિક્સતેમના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શનને કારણે કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પસંદગીની પસંદગી બની ગયા છે.
કેટલાક લોકોને આશ્ચર્ય થશે કે ચક્રવાતના અસ્તર માટે સારી સામગ્રીનો ઉપયોગ શા માટે જરૂરી છે? હકીકતમાં, જ્યારે ચક્રવાત કામ કરી રહ્યું હોય છે, ત્યારે સામગ્રી દબાણ હેઠળ ખૂબ જ ઝડપે ફરે છે, અને કણો અને આંતરિક અસ્તર વચ્ચે મજબૂત ધોવાણ અને ઘર્ષણ થશે. જો તે કાટ લાગતા માધ્યમોનો સામનો કરે છે, તો આંતરિક અસ્તરને પણ કાટના આક્રમણનો સામનો કરવો પડે છે. સામાન્ય સામગ્રી ટૂંક સમયમાં ઘસાઈ જશે અને લીક થશે, જેના કારણે ઉત્પાદનમાં વિલંબ થવા માટે વારંવાર બંધ થવાની અને ભાગો બદલવાની જરૂર પડે છે, પરંતુ કામગીરી અને જાળવણી ખર્ચમાં પણ વધારો થાય છે. ભૂતકાળમાં, રબર અને સામાન્ય ધાતુનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે અસ્તર સામગ્રી તરીકે થતો હતો, જેની ચોક્કસ અસરો થતી હતી. જો કે, જ્યારે હાઇ-સ્પીડ તીક્ષ્ણ કણોના ધોવાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ લાગતા વાતાવરણનો સામનો કરવામાં આવે છે, ત્યારે ખામીઓ ખૂબ જ સ્પષ્ટ હતી. કાં તો તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને તોડવા માટે સરળ ન હતા, અથવા તેઓ કાટ-પ્રતિરોધક અને વૃદ્ધત્વ માટે સંવેદનશીલ ન હતા, જેના કારણે વિવિધ માંગણી કરતી જરૂરિયાતો પૂરી કરવી અશક્ય બની ગઈ.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ચક્રવાતનું અસ્તર તેના નક્કર સામગ્રીના ફાયદાઓ પર આધાર રાખીને આ ખાલી જગ્યાઓને ચોક્કસપણે ભરી શકે છે. સૌથી ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન ઘસારો પ્રતિકાર છે. સિલિકોન કાર્બાઇડમાં ખાસ કરીને ઉચ્ચ કઠિનતા છે, જે હીરા પછી બીજા ક્રમે છે. હાઇ-સ્પીડ કણોના ધોવાણનો સામનો કરીને, તે સામાન્ય સામગ્રીની જેમ ધીમે ધીમે ઘસાઈ જશે નહીં, પરંતુ ઘર્ષણનો સતત સામનો કરી શકે છે. જો તીક્ષ્ણ ધારવાળા તીક્ષ્ણ કણો અસર કરવાનું ચાલુ રાખે તો પણ, આંતરિક અસ્તર સપાટી સરળ અને અકબંધ રહી શકે છે, જે ઘસારાને કારણે થતા નુકસાનને મૂળભૂત રીતે ઘટાડે છે. વધુમાં, તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર નાજુક નથી, અને તે સામગ્રીની સાંદ્રતા અથવા પ્રવાહ દરને ધ્યાનમાં લીધા વિના સ્થિર વસ્ત્રો પ્રતિકાર જાળવી શકે છે, અસ્તરના ઘસારો અને નિષ્ફળતા વિશે વારંવાર ચિંતા કરવાની જરૂર વગર.
ઘસારો પ્રતિકાર ઉપરાંત, કાટ પ્રતિકાર પણ સિલિકોન કાર્બાઇડ અસ્તરનું મુખ્ય આકર્ષણ છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનની ઘણી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, એસિડિક અને આલ્કલાઇન માધ્યમોનો સામનો કરવો પડે છે. આ કાટ લાગતા માધ્યમો ધાતુના અસ્તરના "કુદરતી દુશ્મનો" છે, જે સરળતાથી કાટ લાગવાનું કારણ બની શકે છે અને રબરના અસ્તરના વૃદ્ધત્વને વેગ આપી શકે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડમાં ખાસ કરીને સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો છે, અને થોડા ખાસ માધ્યમો સિવાય, તે એસિડ અને આલ્કલી ક્ષાર સાથે ભાગ્યે જ પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેમ કે "રાસાયણિક સુરક્ષા દિવાલ" બનાવવી. જો કાટ લાગતા માધ્યમો ધોવાઇ જાય તો પણ, અસ્તર સલામત અને સ્વસ્થ રહી શકે છે, સામગ્રીના લિકેજને કારણે થતા નુકસાનને ટાળી શકે છે અને પર્યાવરણીય જોખમો ઘટાડે છે.
ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર સિલિકોન કાર્બાઇડ ચક્રવાતના અસ્તરને વધુ જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે. કેટલીક ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં ઉચ્ચ સામગ્રીનું તાપમાન હોય છે, અને સામાન્ય અસ્તર ઊંચા તાપમાને નરમ અને વિકૃત થઈ જાય છે, જેના પરિણામે વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં ઘટાડો થાય છે. જો કે, સિલિકોન કાર્બાઇડ ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે અને હજુ પણ ઉચ્ચ તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે.
બીજો મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો એ છે કે સિલિકોન કાર્બાઇડ લાઇનિંગની સપાટીની સરળતા ઊંચી છે, ઘર્ષણ ગુણાંક નાનો છે, અને ચક્રવાતમાં વહેતી વખતે સામગ્રી દિવાલ સાથે સરળતાથી જોડાયેલ નથી. આ રીતે, તે ખાતરી કરી શકે છે કે ચક્રવાતના વિભાજન અને વર્ગીકરણ કાર્યક્ષમતા સાથે ચેડા ન થાય, અને સામગ્રીના સંલગ્નતા અને સંચયને કારણે થતા અવરોધને ઘટાડી શકે છે, સાધનોને ખૂબ કાર્યક્ષમ કાર્યકારી સ્થિતિમાં રાખે છે અને આડકતરી રીતે ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
કેટલાક લોકોને આશ્ચર્ય થશે કે શું આવી હાર્ડકોર લાઇનિંગ ખૂબ નાજુક છે? હકીકતમાં, જ્યાં સુધી મોટા કણો અને સખત વસ્તુઓની સીધી અસર ટાળવા માટે કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પ્રારંભિક નિયંત્રણ સારી રીતે કરવામાં આવે છે, ત્યાં સુધી સિલિકોન કાર્બાઇડ લાઇનિંગનું પ્રદર્શન સ્થિર રીતે લાગુ કરી શકાય છે. જોકે તેમાં રબર જેટલી મજબૂતાઈ અને કઠિનતા નથી, તે કઠિનતા અને સ્થિરતામાં શ્રેષ્ઠ છે, ઘસારો અને કાટનો સામનો કરવા માટે "હાર્ડ હિટિંગ" અભિગમનો ઉપયોગ કરે છે, જે ચક્રવાતોની મુખ્ય કાર્યકારી જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે.
આજકાલ, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન વધુને વધુ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછો વપરાશ અને સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરી રહ્યું છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ ચક્રવાતનું અસ્તર ધીમે ધીમે વધુ સાહસોની પસંદગી બની ગયું છે કારણ કે તેના વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારના અનેક ફાયદાઓ છે. તે માત્ર ચક્રવાતની સેવા જીવનને લંબાવી શકતું નથી અને શટડાઉન જાળવણીની આવર્તન ઘટાડી શકે છે, પરંતુ ઉત્પાદનની સાતત્યતાનું પણ રક્ષણ કરી શકે છે. હાર્ડ કોર સામગ્રી સાથે, તે સાધનોને કાર્યક્ષમ રીતે ચલાવવા માટે સશક્ત બનાવે છે અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં સાચો "રક્ષણાત્મક રક્ષક" બની જાય છે.
ભવિષ્યમાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ ઔદ્યોગિક સિરામિક ટેકનોલોજીમાં સતત સુધારા સાથે, સિલિકોન કાર્બાઇડ ચક્રવાતોના અસ્તરને વધુ જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પણ અનુકૂળ કરવામાં આવશે, જે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ગુણવત્તા, ખર્ચ ઘટાડવા અને લીલા વિકાસમાં સુધારો કરવામાં ફાળો આપશે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-30-2025