Споредба на процесот на лиење силициум карбидна керамика: процес на синтерување и неговите предности и недостатоци

Силициум карбидна керамикаСпоредба на процесот на лиење: процес на синтерување и неговите предности и недостатоци

Во производството на силициум карбидна керамика, обликувањето е само една алка во целиот процес. Синтерувањето е основниот процес што директно влијае на конечните перформанси и перформансите на керамиката. Постојат многу различни методи за синтерување на силициум карбидна керамика, секој со свои предности и недостатоци. Во овој блог пост, ќе го истражиме процесот на синтерување на силициум карбидна керамика и ќе споредиме различни методи.

1. Реакционо синтерување:
Реакционото синтерување е популарна техника на производство на силициум карбидна керамика. Ова е релативно едноставен и економичен процес со приближна големина на нето-големината. Синтерувањето се постигнува со реакција на силицидација на пониска температура од 1450~1600°C и за пократко време. Овој метод може да произведе делови со големи димензии и сложена форма. Сепак, има и свои недостатоци. Реакцијата на силиконизирање неизбежно води до 8%~12% слободен силициум во силициум карбид, што ги намалува неговите механички својства на висока температура, отпорност на корозија и отпорност на оксидација. А температурата на употреба е ограничена под 1350°C.

2. Синтерување со топло пресување:
Топлото пресување на синтерување е уште еден вообичаен метод за синтерување на силициум карбидна керамика. Во овој метод, сувиот силициум карбиден прав се полни во калап и се загрева со примена на притисок од едноосна насока. Ова истовремено загревање и притисок ја поттикнуваат дифузијата на честичките, протокот и преносот на маса, што резултира со силициум карбидна керамика со фини зрна, висока релативна густина и одлични механички својства. Сепак, топлото пресување на синтерување има и свои недостатоци. Процесот е покомплициран и бара висококвалитетни материјали и опрема за калап. Ефикасноста на производството е ниска, а цената е висока. Покрај тоа, овој метод е погоден само за производи со релативно едноставни форми.

3. Топло изостатско синтерување со пресување:
Синтерувањето со топло изостатско пресување (HIP) е техника која вклучува комбинирано дејство на висока температура и изотропски избалансиран гас под висок притисок. Се користи за синтерување и згуснување на силициум карбиден керамички прав, зелено тело или претходно синтерувано тело. Иако HIP синтерувањето може да ги подобри перформансите на силициум карбидната керамика, не е широко користено во масовно производство поради сложениот процес и високата цена.

4. Синтерување без притисок:
Синтерувањето без притисок е метод со одлични перформанси на висока температура, едноставен процес на синтерување и ниска цена на силициум карбидна керамика. Исто така, овозможува повеќе методи на обликување, што го прави погоден за сложени форми и дебели делови. Овој метод е многу погоден за индустриско производство на силициумска керамика во големи размери.

Накратко, процесот на синтерување е клучен чекор во производството на SiC керамика. Изборот на метод на синтерување зависи од фактори како што се посакуваните својства на керамиката, сложеноста на обликот, трошоците за производство и ефикасноста. Секој метод има свои предности и недостатоци, и важно е внимателно да се земат предвид овие фактори за да се одреди најсоодветниот процес на синтерување за одредена апликација.


Време на објавување: 24 август 2023 година
WhatsApp онлајн разговор!