ການປຽບທຽບຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ: ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ ແລະ ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງມັນ

ເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບການປຽບທຽບຂະບວນການຫລໍ່: ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ ແລະ ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງມັນ

ໃນການຜະລິດເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ, ການປັ້ນເປັນພຽງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໜຶ່ງໃນຂະບວນການທັງໝົດ. ການເຜົາເປັນຂະບວນການຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຊລາມິກ. ມີຫຼາຍວິທີການເຜົາເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະວິທີມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງມັນເອງ. ໃນບົດຄວາມບລັອກນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂະບວນການເຜົາຂອງເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ ແລະ ປຽບທຽບວິທີການຕ່າງໆ.

1. ການເຜົາຜະນຶກປະຕິກິລິຍາ:
ການເຜົາດ້ວຍປະຕິກິລິຍາເປັນເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ນິຍົມສຳລັບເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃກ້ຄຽງກັບຂະໜາດສຸດທິ. ການເຜົາດ້ວຍປະຕິກິລິຍາແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍປະຕິກິລິຍາຊິລິເຄເດຊັນທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 1450~1600°C ແລະ ເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າ. ວິທີການນີ້ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງມີຂໍ້ເສຍຂອງມັນ. ປະຕິກິລິຍາຊິລິກອນເຮັດໃຫ້ຊິລິກອນມີຊິລິກອນອິດສະຫຼະ 8%~12% ໃນຊິລິກອນຄາໄບ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ. ແລະ ອຸນຫະພູມການນຳໃຊ້ແມ່ນຈຳກັດຕ່ຳກວ່າ 1350°C.

2. ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ:
ການເຜົາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປອີກອັນໜຶ່ງສຳລັບການເຜົາເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ. ໃນວິທີການນີ້, ຜົງຊິລິກອນຄາໄບແຫ້ງຈະຖືກຕື່ມໃສ່ແມ່ພິມ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນຈາກທິດທາງແກນດຽວ. ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນພ້ອມໆກັນນີ້ຊ່ວຍສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍ, ການໄຫຼ, ແລະ ການຖ່າຍໂອນມວນສານຂອງອະນຸພາກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບມີເມັດລະອຽດ, ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຜົາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຍັງມີຂໍ້ເສຍປຽບ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍກວ່າ ແລະ ຕ້ອງການວັດສະດຸ ແລະ ອຸປະກອນແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການນີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍເທົ່ານັ້ນ.

3. ການເຜົາຜະນຶກແບບກົດດັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ:
ການບີບອັດຮ້ອນແບບໄອໂຊສະຖິດ (HIP) ເປັນເຕັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະທຳຮ່ວມກັນຂອງອາຍແກັສຄວາມດັນສູງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ມີຄວາມສົມດຸນແບບໄອໂຊໂທຣປິກ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການບີບອັດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ຜົງເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບດ໌ມີຄວາມໜາແໜ້ນ, ວັດຖຸສີຂຽວ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ບີບອັດໄວ້ກ່ອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການບີບອັດ HIP ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບດ໌, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ສັບສົນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

4. ການເຜົາຜະນຶກແບບບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ:
ການເຜົາແບບບໍ່ມີຄວາມກົດດັນແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ດີເລີດ, ຂະບວນການເຜົາແບບງ່າຍດາຍ ແລະ ລາຄາຖືກຂອງເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ. ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີວິທີການຂຶ້ນຮູບຫຼາຍແບບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໜາ. ວິທີການນີ້ເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງເຊລາມິກຊິລິກອນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດເຊລາມິກ SiC. ການເລືອກວິທີການເຜົາໄໝ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງເຊລາມິກ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຮູບຮ່າງ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ແຕ່ລະວິທີມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງມັນເອງ, ແລະ ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອກຳນົດຂະບວນການເຜົາໄໝ້ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ.