RBSiC (SISIC) placa

Descrición curta:

O produto é ideal para forno industrial, sinterização, fundición e aplicable a todo tipo de produtos. No ámbito da industria química, petroleira e de protección do medio ambiente con unha gran variedade de aplicacións. 1) stablity choque de calor resistentes á corrosión, 2) químico 3) alta temper-aguantar (ata 1650 ° 4) que desgasta / corrosión / resistente á oxidación 5) Altamente desempeño de resistencia mecánica 6) Lavado ou gravar os máis difíciles sub- superficies 7) Usados para trituración, pulido, e fío de serra de corte así como un ...


  • Porto: Weifang ou Qingdao
  • Dureza New Mohs:13
  • Materia prima principal:Carburo de silicio
  • Detalles do produto

    ZPC - fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas de produtos

    O produto é ideal para forno industrial, sinterização, fundición e aplicable a todo tipo de produtos. No ámbito da industria química, petroleira e de protección do medio ambiente con unha gran variedade de aplicacións.

    1) stablity choque térmico

    2) resistente á corrosión química

    3) alta temper-aguantar (ata 1650 °

    4) que desgasta / corrosión / resistente á oxidación

    5) Altamente desempeño de resistencia mecánica

    6) Lavado ou gravar os máis difíciles sub- superficies

    7) usados ​​para a moenda, pulido, e fío de serra de corte, así como a proxección de abrasivo

    Composición química SIC> =        

    %

    90

     

    Temperatura máxima de servizo.

    ºC

    1400

     

    Refractoriness> =

    SK

    39

     

    2 kg / cm2 refractario baixo carga T2> =

    ºC

    1790

      propiedade física

    Mulo de Rupturt á Temp> =

    Kg / cm2

    500

     

    Módulo de rotura en 1400ºC> =

    Kg / cm2

    550

     

    resistencia a compresión> =

    Kg / cm2

    1300

     

    Expansión térmica a 1000ºC

    %

    0,42-0,48

     

    porosidade aparente

    %

    ≤20

    densidade

    g / cm3

    2,55-2,7

    Condutividade térmica a 1000ºC

    Kcal / m.hr.ºC

    13,5-14,5

    descrición:

    Un crisol é un uso pota cerámica para soster metálicos por fusión nun forno. Esta é unha alta calidade, placa de grao industrial utilizada pola industria de fundición comercial.

    O que fai:

    Un crisol é necesario para soportar as temperaturas extremas atopadas en metais de fusión. O material de placa deben ter un punto de fusión máis elevada que a do metal que está a ser derretido e debe ter unha boa resistencia mesmo cando branco quente.

    É posible utilizar unha casa feita placa de aceiro para fundir metais, como cinc e aluminio, porque estes metais derreter a unha temperatura ben por baixo do que a do aceiro. Con todo escala (descamação) dunha superficie interior da placa de aceiro é un problema. Esta escala pode contaminar o produto fundido e finas paredes da placa moi rapidamente. placas de aceiro vai funcionar se está só comezando e non lle importa xestionar a escala.

    materiais refractarios comúns utilizados na construción da placa de arxila son a grafito e carbono conectado con carburo de silicio. Estes materiais poden soportar as máis altas temperaturas en traballo de fundición típica. O carburo de silicona ten a vantaxe adicional de ser un material moi duradeiro.

    Os nosos cadiños de grafito forma á arxila de soto clasifícanse para 2750 ° F (1510 ° C). Van xestionar cinco, aluminio, latón / bronce, prata e aliaxes de ouro. O fabricante afirma que poden ser usados ​​para fundición. Feito en Estados Unidos!

    Shape placa:

    Un soto en forma ( "B" Forma) placa ten a forma dun barril de viño. A dimensión "sumidoiros" é o diámetro da placa no seu punto máis ancho. Se non o houbera un diámetro de soto mostra a continuación, o diámetro de arriba, é a anchura máxima.

    Unha regra de ouro afirma que o # dun crisol "soto" dá a súa capacidade de traballo aproximado en libras de aluminio. Para latón ou bronce usar 3 veces a placa #. Por exemplo, un # 10 placa ía realizar preto de 10 quilos de aluminio e 30 libras de cobre.

    Os nosos "B" de forma placas son xeralmente utilizados por hobbiests e rodízios frecuentes. Estes son de alta calidade, de longa duración placa da clase comercial.

    Comprobe as táboas de abaixo para atopar o tamaño axeitado para o seu traballo.

    Como usalo:

    Todo placas deben ser manipulados con pinzas de tamaño axeitado (ferramenta de elevación). pinzas inadecuados poden provocar danos ou fallo completa dun crisol no peor momento posible.

    Un disco de tarxeta pode ser instalado entre a placa ea base do forno antes do quecemento. Isto queimar, deixando unha capa de carbono entre os dous e impedir a placa de furar para o fondo da fornalha. Un revestimento de Plumbago (Carbon Black) fai o mesmo.

    É mellor usar un crisol diferente para cada tipo de metal para evitar a contaminación. Tamén non esqueza baleirar completamente a placa despois do uso. Metal esquerda solidificar un crisol pode ampliar re-Calefacción e destruílo.

    Por favor, temperar novas placas ou os que estiveron no almacenamento. Quentar a placa baleiro durante 2 horas a 220 F (104 C). (Use ventilación adecuada. New placas fumará como os conxuntos de vidrado.) A continuación, disparar a placa baleiro a un calor vermella. Permitir que a placa arrefriar ata a temperatura ambiente no forno antes da súa utilización. Este procedemento debe ser seguido para os novos placas e para calquera placa que poden ser expostos a condicións de humidade no almacenamento.

    Almacenar todo placas nunha zona seca. A humidade pode causar un crisol de crack no quecemento. Se ten sido almacenada por un tempo o mellor é repetir a témpera.

    Silicon placas de carburo son o tipo menos propensos a absorber auga no almacenamento e normalmente non ten que ser temperado antes do uso. É unha boa idea para disparar un novo placa a unha calor vermello antes da súa primeira utilización para expulsar e revestimentos de fábrica endurecer e ligantes.

    O material debe ser colocado no crisol moi libremente. NUNCA "paquete" dun crisol, como o material pode expandir en calefacción e pode rachar a cerámica. Xa que este material foi fundido nun "talón", cargar coidadosamente máis material na poza por fusión. (Aviso: Se calquera humidade está presente no novo material nunha explosión de vapor pode ocorrer). Unha vez máis, non firmemente embalar no metal. Continúe a alimentar o material para o material fundido ata que a cantidade desexada ser fundida.

    ATENCIÓN !!!: placas son perigosos. Fusión do metal nunha placa é perigoso. Verter en moldes de metal é perigoso. Un crisol pode fallar sen previo. Placas pode conter defectos ocultos en materiais e de fabricación que pode levar ao fracaso, danos materiais, danos persoais, lesión aos espectadores e perda de vidas.  

    sdfef fesdsg1

    Crucible base bloque

    descrición:

    BCS Un bloque de base é un pedestal de alta temperatura usado para levantar un crisol para a zona de calefacción de un forno.

    O que fai:

    Un bloque de base é xeralmente utilizada nun forno de fundición de gas para levantar a placa superior de xeito que a chama do queimador non golpe directamente á parede fina dun crisol. Se a chama do queimador se permite para atacar directamente a placa pode causar errosion do muro da placa curtocircuíto así a súa vida. A forma correcta para evitar isto é usar o bloque de base para levantar a placa fóra da zona de fogar.

    Aumentando a placa tamén permite que sexa na "zona de calefacción" da fornalha. Aínda que a chama do queimador entra no corpo da fornalha na parte inferior da zona máis quente é a partir do medio ata o cumio. É nesta rexión que as paredes da fornalha quéntanse polo gas de circulación de forma máis eficaz. Tendo os dous lados da placa nesta rexión promove o mellor calefacción do fluxo de gas turbulento e pola radiación de calor dos fornos de incandescencia paredes internas.

    Como usalo:

    O bloque de base debe ser alto o suficiente para ter a chama do queimador aliñado co principio do bloque. É ok o principio do bloque é maior que a entrada do fogar tamén. O que non quere é ter a chama bater nas laterais máis finas da placa. Tamén é aceptable a chama atinxe a parte inferior máis espesa placa, como esta parte non é tan susceptibles a desgaste a partir do gas.


  • Anterior:
  • seguinte:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica SiC: a dureza de Moh é 9 (a dureza de New Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. A vida útil do produto SiC é de 4 a 5 veces maior que o 92% do material de alúmina. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é o prometido e a calidade é insuperable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver o noso corazón á sociedade.

     

    1 fábrica de cerámica SiC 工厂

  • Produtos relacionados

    Chat en liña de WhatsApp!