RBSiCCeramika (Šišić) Tygiel

Krótki opis:

Produkt jest idealny do pieca przemysłowego, spiekania, wytopie i stosuje się do wszystkich rodzajów produktów. W dziedzinie przemysłu chemicznego, naftowego i ochrony środowiska o szerokim zakresie zastosowań. 1) stablity szoku cieplnego 2) chemiczny nierdzewnych 3) Wysoka utwardzenia-znosić (aż do 1650 ° 4) noszenia / korozji / odporne na utlenianie 5) jest bardzo działanie siły mechanicznej 6) czyszczenie lub trawienie najtwardszych podrzędne powierzchnie 7) Używane do szlifowania, docierania, a drut cięcie piłą, a także w ...


  • Port:Weifang czy Qingdao
  • Nowa twardość Mohsa:13
  • Główny surowiec:Węglik krzemu
  • Szczegóły produktu

    ZPC - producent ceramiki z węglika krzemu

    Tagi produktów

    Produkt jest idealny do pieca przemysłowego, spiekania, wytopie i stosuje się do wszystkich rodzajów produktów. W dziedzinie przemysłu chemicznego, naftowego i ochrony środowiska o szerokim zakresie zastosowań.

    1) stablity szoku cieplnego

    2) chemiczne nierdzewnych

    3) wysoki utwardzenia-znosić (aż do 1650 ° C

    4) noszenia / korozji / odporne na utlenianie

    5) Wysoka wydajność wytrzymałości mechanicznej

    6) lub trawienie chemiczne najtrudniejsze powierzchnie cząstkowe

    7) Maszyny do szlifowania, docierania, a drut cięcie piłą, jak również strumieniowo ściernego

    Skład chemiczny SKI> =        

    %

    90

     

    Maks. temperatura serwisowa

    ºC

    1400

     

    Oporność> =

    SK

    39

     

    2 kg / cm2 Ogniotrwałość pod obciążeniem T2> =

    ºC

    1790

      nieruchomość fizyka

    Moduł Rupturt w temperaturze pokojowej> =

    Kg / cm2

    500

     

    Wytrzymałość na zginanie w 1400ºC> =

    Kg / cm2

    550

     

    Wytrzymałość na ściskanie> =

    Kg / cm2

    1300

     

    Rozszerzalności cieplnej w 1000 ° C

    %

    0,42-0,48

     

    porowatości

    %

    ≤20

    Gęstość nasypowa

    g / cm3

    2,55-2,7

    Przewodności cieplnej w 1000 ° C

    Kcal / m.hr.ºC

    13,5-14,5

    Opis:

    Tygiel jest stosowanie ceramiczne naczynie do przechowywania metalu do topienia w piecu. Jest to wysokiej jakości, tygiel klasy przemysłowej wykorzystywane przez komercyjnego przemysłu odlewniczego.

    Co to robi:

    Potrzebna jest tygiel do pracy w ekstremalnych temperaturach występujących w metalach topnienia. Materiał tygiel może mieć znacznie wyższą temperaturę topnienia niż metal stopieniu i musi mieć dobrą wytrzymałość nawet przy białości.

    Możliwe jest stosowanie w domu wykonane tyglem stalowym do topienia metali, takich jak cynk, aluminium, ponieważ metale te topią się w temperaturze znacznie niższej niż w przypadku stali. Jednak skalowanie (łuszczenie) od stalowego tygla wewnętrznej powierzchni jest problem. Skala ta może zanieczyścić stopu i cienkich ścian tygla dość szybko. tygle stalowe będzie działać, jeśli dopiero zaczynasz i nie przeszkadza czynienia ze skalowaniem.

    Typowe materiały ogniotrwałe stosowane w tyglu budowie są grafitu, oraz węgiel związany z węglika krzemu. Materiały te mogą wytrzymać najwyższe temperatury w typowej pracy odlewni. Węglik krzemu ma tę dodatkową zaletę, że jest bardzo mocnego materiału.

    Nasze Glina grafitu Zęzowe tygle kształtu są przystosowane do 2750 ° F (1510 ° C). Będą one obsługiwać cynku, aluminium, mosiądzu / brązu, srebra i stopów złota. Producent twierdzi, mogą być wykorzystywane do żeliwa. Made in USA!

    Kształty: Crucible

    Zezowa kształcie ( „B” kształt) tygla kształcie beczki wina. Wymiar „zezowa” jest średnicą tygla w najszerszym miejscu. Jeśli nie ma średnicę zezowa pokazano czym górna średnica maksymalna szerokość.

    Zasadą stwierdza, że ​​o „#” zęzowych tyglu wyraża przybliżoną wydajność pracy w funtach z aluminium. Dla mosiądzu lub brązu użyć 3 razy tygiel #. Na przykład nr 10 Tygiel będzie posiadać około 10 funtów i 30 funtów aluminium z mosiądzu.

    Nasze „B” tygle kształt są zwykle używane przez hobbiests i częste kółkach. Są to wysokiej jakości, trwałe handlowy gatunek tygiel.

    Sprawdź poniżej tabele, aby znaleźć odpowiedni rozmiar dla swojej pracy.

    Jak tego użyć:

    Wszystkie tygle należy obchodzić się z kleszczy odpowiednio dopasowane (narzędzie podnoszenia). Niewłaściwe szczypce mogą spowodować uszkodzenie lub całkowite niepowodzenie tyglu w najgorszym możliwym czasie.

    Dysk z kartonu może być umieszczona pomiędzy tyglem i podstawa pieca przed nagrzaniem. To spalenie, pozostawiając warstwę węgla pomiędzy tygiel i zapobiegają przywieraniu do spodzie pieca. Powłoka z Plumbago (Carbon Black) robi to samo.

    Najlepiej jest użyć innego tygiel dla każdego rodzaju metalu, aby uniknąć zanieczyszczenia. Również należy całkowicie opróżnić tygiel po użyciu. Metal lewo krzepnąć w tyglu może rozwinąć ponownego ogrzewania i zniszczyć go.

    Proszę hartować nowych tygli lub te, które zostały w pamięci. Ogrzać pusty tygiel przez 2 godziny w 220 F (104 ° C). (Stosować odpowiednią wentylację. Nowe tygle będzie palić jako zestawy glazury). Następnie ogień pusty tygiel do czerwonego żaru. Pozostawić tygiel do ochłodzenia do temperatury pokojowej w piecu, przed użyciem. Procedura ta powinna być stosowana dla wszystkich nowych tygli i za każdym tyglu, które mogły być narażone na wilgotne warunki przechowywania.

    Przechowywać wszystkie tygle w suchym miejscu. Wilgoć może spowodować tygiel do zgryzienia przy ogrzewaniu. Jeśli miało to miejsce w pamięci na chwilę najlepiej jest powtórzyć odpuszczania.

    Silicon tygle węglika najrzadziej typu do absorbowania wody w przechowywaniu i zazwyczaj nie muszą być hartowane przed użyciem. Jest to dobry pomysł, aby ogień nowy tygiel do czerwonego żaru przed jego pierwszym użyciem odpędzenia i utwardzić powłok fabrycznych i spoiw.

    Materiał powinien być umieszczony w tyglu bardzo luźno. Nigdy „paczka” tygiel jako materiał będzie rozszerzać podczas ogrzewania i może pęknięcie ceramiki. Gdy ten materiał zostanie stopiony w „obcasie”, dokładnie załadowanie większej ilości materiału do jeziorka do topienia. (UWAGA: jeśli wilgoć jest obecna na nowy materiał nastąpi eksplozja parą wodną). Po raz kolejny, nie szczelnie zapakować w metalu. Utrzymać doprowadzania materiału w stanie stopionym do uzyskania odpowiedniej ilości stopieniu.

    UWAGA !!!: tygle są niebezpieczne. Topienia metalu w tyglu jest niebezpieczne. Odlewania metali do form jest niebezpieczne. Tyglu może zakończyć się niepowodzeniem bez ostrzeżenia. Tygle mogą zawierać ukryte wad materiałowych i produkcyjnych, które może doprowadzić do awarii, uszkodzenia mienia, obrażeń obrażeń osób postronnych i utraty życia.  

    sdfef fesdsg1

    Tygiel bazowy blok

    Opis:

    BCS blok podstawowy jest stojak na wysoką temperaturę stosuje się do podniesienia się tygiel do strefy cieplnej w piecu.

    Co to robi:

    Blok bazowy jest powszechnie stosowane w opalanych gazem pieca odlewniczego podnieść tygiel tak, że płomień palnika nie bezpośrednio wybuch w cienkiej ścianie tygla. Jeśli płomień palnika może bezpośrednio uderzyć tygiel może powodować errosion ściany tygla więc zwarcie jego żywotność. Właściwym sposobem uniknięcia tego jest użycie bloku podstawy wzbudzić tygiel poza strefę palnika.

    Podnoszenie tygiel także umożliwia się w „strefie ciepła” pieca. Mimo, że płomień palnika wchodzi korpus pieca na dole najgorętsza strefa jest od połowy do góry. To właśnie w tym obszarze, że ściany pieca są ogrzewane gazem obiegowym najbardziej efektywnie. Mając strony tygla w regionie sprzyja najlepszego grzania z burzliwym strumieniem gazu i promieniowaniem cieplnym świecące ściany wewnętrzne pieca.

    Jak tego użyć:

    Blok bazowy powinien być na tyle wysoki, aby płomień palnika dostosowane górze bloku. Jest ok, jeśli górna część bloku jest wyższa niż na wlocie palnika, jak również. To, czego nie chcę, to mieć płomień uderzanie cieńsze boki tygla. Dopuszczalne jest również, jeżeli płomień uderza grubsze dolną część tygla jak ta część nie jest suseptible nosić od gazu.


  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jest jednym z największych rozwiązań ceramicznych z węglika krzemu w Chinach. Ceramika techniczna SiC: Twardość w skali Mohsa wynosi 9 (twardość New Mohsa to 13), o doskonałej odporności na erozję i korozję, doskonałej odporności na ścieranie i utlenianiu. Żywotność produktu SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż materiału zawierającego 92% tlenku glinu. MOR RBSiC jest od 5 do 7 razy większy niż SNBSC, może być używany do bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny jest szybki, dostawa jest zgodna z obietnicą, a jakość nie ma sobie równych. Zawsze upieramy się przy stawianiu czoła naszym celom i oddajemy nasze serca z powrotem społeczeństwu.

     

    1 fabryka ceramiki SiC 工厂

  • Produkty powiązane

    Czat online WhatsApp!