RBSiC (SiSiC) kelímku

Stručný popis:

Tento produkt je ideální pro průmyslové pece, sintrování, tavení a použitelná pro všechny druhy výrobků. V oblasti chemického průmyslu, ropy a ochrany životního prostředí s širokou škálu aplikací. 1) Tepelný šok stablity 2) chemické korozi odolné 3) vysoké nálada-vydržet (až do 1650 ° 4) na sobě / korozi / odolná proti oxidaci 5) na výkonnost mechanické pevnosti 6) čištění nebo leptání nejtěžší dílčí plochy 7) Použité k broušení, lapování a drát řezání pilou také lahůdku ...


  • Přístav:Weifang nebo Qingdao
  • Nová Mohsova tvrdost:13
  • Hlavní surovina:Karbid křemíku
  • Detail produktu

    ZPC - výrobce keramiky z karbidu křemíku

    Štítky produktu

    Tento produkt je ideální pro průmyslové pece, sintrování, tavení a použitelná pro všechny druhy výrobků. V oblasti chemického průmyslu, ropy a ochrany životního prostředí s širokou škálu aplikací.

    1) Heat shock stablity

    2) chemické korozi odolné

    3) High-nálada vydrží (až 1650 ° C

    4) Konfekční / koroze / odolná proti oxidaci

    5) Vysoce výkonný mechanické pevnosti

    6) Čištění nebo leptání nejtěžší dílčí plochy

    7) Používá se pro broušení, lapování a drát řezání pilou, stejně jako tryskání

    Chemické složení SIC> =        

    %

    90

     

    Max.Service Temp.

    ºC

    1400

     

    Žárovzdornost> =

    SK

    39

     

    2 kg / cm 2 Odolnost proti ohni při zatížení T2> =

    ºC

    1790

      fyzika vlastnost

    Modul Rupturt při pokojové teplotě> =

    Kg / cm2

    500

     

    Pevnost v ohybu při 1400ºC> =

    Kg / cm2

    550

     

    Tlaková síla> =

    Kg / cm2

    1300

     

    Tepelná roztažnost při 1000 ° C

    %

    0,42-0,48

     

    zdánlivý pórovitost

    %

    ≤20

    Objemová hustota

    g / cm3

    2,55-2,7

    Tepelná vodivost při 1000 ° C

    Kcal / m.hr.ºC

    13,5-14,5

    Popis:

    Kelímek je keramická použití hrnec držet kov pro tavení v peci. Jedná se o vysoce kvalitní, průmyslové třídy kelímek používaný obchodní slévárenství.

    Co to dělá:

    Kelímek je zapotřebí, aby vydržely extrémní teploty vyskytují v tavících kovů. Kelímek materiál musí mít mnohem vyšší teplotu tání než je kov se roztaví a musí mít i dobrou pevnost při bílá horké.

    Je možné použít domácí ocelový kelímek pro tavení kovů, jako je zinek a hliník, protože tyto kovy roztaví při teplotě podstatně nižší než v oceli. Nicméně měřítka (odlupování) z ocelového kelímku vnitřním povrchu je problém. Tato stupnice může kontaminovat taveniny a tenké Kelímek stěny poměrně rychle. Ocelové kelímky bude fungovat, pokud jste právě začínáte a nevadí zabývá měřítka.

    Běžné žáruvzdorné materiály používané v kelímku konstrukci jsou jíl, grafit, a atom uhlíku navázaný karbidem křemíku. Tyto materiály mohou vydržet nejvyšší teploty v typickém slévárenství. Karbid křemíku má tu výhodu, že je velmi trvanlivý materiál.

    Naše kelímky Clay Graphite Stokové Shape jsou dimenzovány na 2750 ° F (1510 ° C). Budou zpracovávat zinek, hliník, mosaz / bronz, stříbro a zlaté slitiny. Výrobce uvádí, že mohou být použity pro litinu. Vyrobeno ve Spojených státech!

    Kelímkové tvary:

    Stokovým tvaru ( „B“ ve tvaru) kelímek je ve tvaru sud. Dále jen „tlachy“ rozměr je průměr kelímku na jeho nejširším místě. Není-li průměr drenážní znázorněno pak je horní průměr je maximální šířka.

    Orientační pravidlo říká, že # o „drenážního“ kelímku dává jeho přibližnou pracovní kapacitu v librách hliníku. U mosazi nebo bronzu použít 3x kelímek #. Například # 10 kelímek bude držet přibližně 10 liber z hliníku a 30 liber z mosazi.

    Naše „B“ tvar kelímky jsou obvykle používány hobbiests a časté kolečky. Jedná se o vysoce kvalitní, s dlouhou životností komerční kvality kelímku.

    Podívejte se na tabulky níže najít tu správnou velikost pro vaši práci.

    Jak to použít:

    Všechny kelímky by se mělo zacházet správně padnoucí kleštěmi (zvedání nástrojů). Nesprávné kleště může dojít k poškození nebo úplné selhání kelímku v nejhorším možném čase.

    Disk z lepenky může být umístěn mezi kelímku a základny pece před zahříváním. Tím se spálí, takže vrstvu uhlíku mezi a zabránit kelímek od lepení na dno pece. Povlak Plumbago (Carbon Black) dělá totéž.

    Nejlepší je použít jiný kelímek pro každý typ kovu, aby se zabránilo kontaminaci. Také se ujistěte, že zcela vyprázdnit kelímek po použití. Kov nechal ztuhnout v kelímku může rozšířit na opětovné zahřátí a zničit ho.

    Prosím zmírnit nových kelímků nebo ty, které byly ve skladu. Zahřejte prázdnou kelímku po dobu 2 hodin při teplotě 220 ° F (104 ° C). (Použijte dostatečné větrání. Nové kelímky se kouří jako glazury sady.) Potom oheň prázdný kelímek do červeného žáru. Kelímek se nechá vychladnout na pokojovou teplotu v peci před použitím. Tento postup by měl být dodrženy všechny nové kelímků a pro každou kelímku, které mohou být vystaveny na vlhké podmínky skladování.

    Ukládat všechny kelímků na suchém místě. Vlhkost může způsobit, že kelímek na crack na vytápění. Kdyby to bylo ve skladu chvíli je nejlepší opakovat temperování.

    kelímky z karbidu křemíku jsou nejméně pravděpodobné, že typ absorbovat vodu ve skladu a obvykle nepotřebují být zmírněno před použitím. Je to dobrý nápad, aby se oheň nový kelímek do červeného žáru před jeho prvním použitím řídit off a ztvrdlé tovární nátěrů a pojiv.

    Materiál by měl být umístěn do kelímku velmi volně. NIKDY „pack“ kelímek, protože materiál se rozšíří na vytápění a může prasknout keramiky. Jakmile je tento materiál roztaven do „paty“, pečlivě načíst více materiálu do kaluže na tavení. (POZOR: Pokud je na nového materiálu proti vlhkosti dojde k parní exploze). Opět nejsou pevně zabalte do kovu. Udržujte přivádění materiálu do taveniny, dokud se nerozpustí požadované množství.

    POZOR !!!: kelímky, které jsou nebezpečné. Tavení kov v kelímku je nebezpečné. Nalití kovu do forem je nebezpečné. Kelímek může selhat bez varování. Kelímky mohou obsahovat skryté vady materiálu a výroby, což může vést k selhání, poškození majetku, osobní zranění, zranění kolemjdoucích a ztráty na životech.  

    sdfef fesdsg1

    Crucible základny Block

    Popis:

    BCS báze blok je vysokoteplotní podstavec použit k získání až kelímek na tepelné zóně pece.

    Co to dělá:

    Základna blok se zpravidla používá v plynový slévárenských pecí zvednout kelímku tak, že plamen hořáku není přímo výbuch do tenké stěny kelímku. Je-li plamen hořáku dovoleno přímo udeřit kelímek může způsobit errosion stěny kelímku a tím zkrat jeho životnost. Správný způsob, jak zabránit, je použít základní blok pozvednout kelímek ze zóny hořáku.

    Zvyšování kelímek rovněž umožňuje, že je v „teplo“ zóně pece. I když je plamen hořáku vstupuje do těla pece ve spodní části nejteplejší zóna je od středu až k vrcholu. To je v této oblasti, že stěny topeniště jsou nejúčinněji ohřáté cirkulujícím plynu. S boky kelímku v této oblasti podporuje nejlepší zahřívání z turbulentního proudu plynu a tepelné záření žhavé pece vnitřních stěnách.

    Jak to použít:

    Základní blok by měl být dostatečně vysoký, aby plamen hořáku vyrovnán s horní části bloku. To je v pořádku, pokud je horní část bloku je vyšší než na vstupu hořáku stejně. Co nechcete, je mít plamen bít tenčí strany kelímku. To je také přijatelné, pokud se plamen zasahuje silnější spodní část kelímku protože tato část není tak suseptible nosit z plynu.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedním z největších řešení nových materiálů z keramiky z karbidu křemíku v Číně. Technická keramika SiC: Mohova tvrdost je 9 (Nová Mohova tvrdost je 13), s vynikající odolností proti erozi a korozi, vynikající otěruvzdornost a antioxidace. Životnost SiC produktu je 4x až 5x delší než u 92% oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7krát větší než SNBSC, lze jej použít pro složitější tvary. Proces nabídky je rychlý, dodávka je slíbená a kvalita je bezkonkurenční. Vždy trváme na zpochybňování našich cílů a vracíme svá srdce zpět společnosti.

     

    1 SiC keramická továrna 工厂

  • Související produkty

    WhatsApp online chat!