Cadinho de RBSiC (SiSiC)
O produto é ideal para fornos industriais, sinterização, fundição e aplicável a todos os tipos de produtos. Possui uma ampla gama de aplicações nos setores químico, petrolífero e de proteção ambiental.
1) Estabilidade ao choque térmico
2) resistente à corrosão química
3) Alta resistência à temperatura (até 1650°)
4) Resistente ao desgaste/corrosão/oxidação
5) Alto desempenho em termos de resistência mecânica
6) Limpeza ou corrosão das subsuperfícies mais duras
7) Utilizado para retificação, lapidação, corte com serra de fio e jateamento abrasivo.
| Composição química SIC >= | % | 90 | |
| Temperatura máxima de serviço. | ºC | 1400 | |
| Refratariedade ≥ | SK | 39 | |
| Refratariedade sob carga T2 ≥ 2 kg/cm² | ºC | 1790 | |
| Propriedade física | Módulo de ruptura à temperatura ambiente >= | Kg/cm2 | 500 |
| Módulo de ruptura a 1400ºC >= | Kg/cm2 | 550 | |
| Resistência à compressão >= | Kg/cm2 | 1300 | |
| Expansão térmica a 1000ºC | % | 0,42-0,48 | |
| Porosidade aparente | % | ≤20 | |
| Densidade aparente | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
| Condutividade térmica a 1000ºC | kcal/m.hr.ºC | 13,5-14,5 | |
Descrição:
Um cadinho é um recipiente de cerâmica usado para conter metal para fusão em um forno. Este é um cadinho de alta qualidade, de grau industrial, usado pela indústria de fundição comercial.
O que faz:
É necessário um cadinho para suportar as temperaturas extremas encontradas na fusão de metais. O material do cadinho deve ter um ponto de fusão muito mais alto do que o do metal que está sendo fundido e deve ter boa resistência mesmo quando em brasa.
É possível usar um cadinho de aço feito em casa para fundir metais como zinco e alumínio, pois esses metais fundem a uma temperatura bem inferior à do aço. No entanto, a formação de escamas (descamação) na superfície interna de um cadinho de aço é um problema. Essas escamas podem contaminar o metal fundido e reduzir a espessura das paredes do cadinho rapidamente. Os cadinhos de aço funcionam bem se você estiver começando agora e não se importar em lidar com a formação de escamas.
Os materiais refratários comuns usados na construção de cadinhos são argila-grafite e carbeto de silício ligado com carbono. Esses materiais suportam as temperaturas mais altas típicas de fundições. O carbeto de silício tem a vantagem adicional de ser um material muito durável.
Nossos cadinhos de grafite e argila em formato de porão são classificados para 1510 °C (2750 °F). Eles são adequados para ligas de zinco, alumínio, latão/bronze, prata e ouro. O fabricante afirma que também podem ser usados para ferro fundido. Fabricados nos Estados Unidos!
Formas do Crisol:
Um cadinho em forma de "B" (formato de "boca") tem o formato de um barril de vinho. A dimensão da "boca" corresponde ao diâmetro do cadinho em seu ponto mais largo. Caso o diâmetro da boca não seja indicado, o diâmetro superior representa a largura máxima.
Uma regra prática indica que o número de um cadinho ("bilge") define sua capacidade aproximada de trabalho em libras de alumínio. Para latão ou bronze, utilize o triplo do número do cadinho. Por exemplo, um cadinho nº 10 comportaria aproximadamente 10 libras de alumínio e 30 libras de latão.
Nossos cadinhos em formato de "B" são normalmente usados por hobbistas e fundidores frequentes. São cadinhos de alta qualidade, duráveis e de uso comercial.
Consulte as tabelas abaixo para encontrar o tamanho certo para o seu trabalho.
Como usar:
Todos os cadinhos devem ser manuseados com tenazes (ferramenta de elevação) adequadas. Tenazes inadequadas podem causar danos ou falha completa do cadinho no pior momento possível.
Um disco de papelão pode ser colocado entre o cadinho e a base do forno antes do aquecimento. Ele queimará, deixando uma camada de carbono entre o cadinho e a base, impedindo que o cadinho grude no fundo do forno. Uma camada de plumbago (negro de fumo) tem o mesmo efeito.
É melhor usar um cadinho diferente para cada tipo de metal para evitar contaminação. Além disso, certifique-se de esvaziar completamente o cadinho após o uso. O metal que solidifica no cadinho pode expandir ao ser reaquecido e se deteriorar.
Por favor, tempere os cadinhos novos ou aqueles que estiveram armazenados. Aqueça o cadinho vazio por 2 horas a 104 °C (220 °F). (Use ventilação adequada. Os cadinhos novos podem soltar fumaça enquanto o esmalte endurece.) Em seguida, leve o cadinho vazio ao forno até ficar em brasa. Deixe o cadinho esfriar até a temperatura ambiente dentro do forno antes de usar. Este procedimento deve ser seguido para TODOS os cadinhos novos e para qualquer cadinho que possa ter sido exposto à umidade durante o armazenamento.
Guarde todos os cadinhos em local seco. A umidade pode causar rachaduras no cadinho durante o aquecimento. Se ele estiver armazenado há algum tempo, é melhor repetir o processo de têmpera.
Os cadinhos de carbeto de silício são os que menos absorvem água durante o armazenamento e, normalmente, não precisam ser temperados antes do uso. É recomendável aquecer um cadinho novo até atingir a temperatura de vermelho vivo antes do primeiro uso para remover e endurecer revestimentos e aglutinantes de fábrica.
O material deve ser colocado no cadinho de forma MUITO solta. NUNCA compacte o material no cadinho, pois ele se expandirá com o aquecimento e poderá rachar a cerâmica. Assim que o material derreter formando uma pequena camada, adicione cuidadosamente mais material à poça de fusão para continuar derretendo. (ATENÇÃO: Se houver QUALQUER umidade no novo material, ocorrerá uma EXPLOSÃO de vapor). Novamente, não compacte o metal. Continue adicionando o material à poça de fusão até que a quantidade necessária tenha derretido.
ATENÇÃO!!!: Os cadinhos são perigosos. Fundir metal em um cadinho é perigoso. Despejar metal em moldes é perigoso. Um cadinho pode falhar sem aviso prévio. Os cadinhos podem conter defeitos ocultos nos materiais e na fabricação, o que pode levar a falhas, danos materiais, ferimentos pessoais, ferimentos em pessoas próximas e até mesmo morte.
Bloco de base do Crisol
Descrição:
Um bloco de base BCS é um pedestal de alta temperatura usado para elevar um cadinho até a zona de aquecimento de um forno.
O que faz:
Em fornos de fundição a gás, geralmente utiliza-se um bloco de base para elevar o cadinho, evitando que a chama do queimador incida diretamente sobre sua parede fina. Se a chama do queimador atingir o cadinho diretamente, pode causar erosão em sua parede, reduzindo sua vida útil. A maneira correta de evitar isso é utilizar o bloco de base para elevar o cadinho, mantendo-o fora da zona de contato com a chama do queimador.
Elevar o cadinho também permite que ele fique na "zona de calor" do forno. Embora a chama do queimador entre no corpo do forno pela parte inferior, a zona mais quente fica do meio para cima. É nessa região que as paredes do forno são aquecidas com maior eficiência pelo gás em circulação. Posicionar as laterais do cadinho nessa região promove o melhor aquecimento tanto pelo fluxo turbulento de gás quanto pela radiação térmica das paredes internas incandescentes do forno.
Como usar:
O bloco de base deve ser alto o suficiente para que a chama do queimador fique alinhada com a parte superior do bloco. Não há problema se a parte superior do bloco for mais alta que a entrada do queimador. O que você não quer é que a chama atinja as laterais mais finas do cadinho. Também é aceitável que a chama atinja a parte inferior mais espessa do cadinho, pois essa parte não é tão suscetível ao desgaste pelo gás.
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. é uma das maiores fornecedoras de soluções em novos materiais cerâmicos de carboneto de silício na China. A cerâmica técnica de SiC possui dureza 9 na escala de Mohs (13 na nova escala), com excelente resistência à erosão e corrosão, além de excelente resistência à abrasão e oxidação. A vida útil dos produtos de SiC é de 4 a 5 vezes maior que a de materiais com 92% de alumina. O módulo de ruptura (MOR) do RBSiC é de 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, permitindo sua utilização em formatos mais complexos. O processo de cotação é ágil, a entrega é feita conforme prometido e a qualidade é incomparável. Persistimos em superar nossos objetivos e retribuir à sociedade com dedicação.
