Dans le secteur industriel où coexistent haute température, corrosion et usure, le dilemme du remplacement fréquent des canalisations métalliques traditionnelles est résolu par une nouvelle canalisation en matériau –canalisations résistantes à l'usure en carbure de silicium, grâce à leurs propriétés matérielles uniques, ont déclenché une révolution technologique dans le système de transmission au sein de l'industrie.
1. Des performances exceptionnelles, dépassant les limites des matériaux traditionnels
Les tuyaux en carbure de silicium résistants à l'usure ont démontré des paramètres de performance étonnants lors de la validation en laboratoire : une dureté Vickers de 2800 HV peut résister à l'érosion continue du sable diamanté, et dans les scénarios de transport de poudre de charbon dans les centrales thermiques, leur durée de vie est près de 15 fois plus longue que celle des tuyaux en alliage traditionnels.
Lors de tests en environnement à températures extrêmes, les tubes en carbure de silicium conservent leur intégrité structurelle à une température élevée de 1 350 °C, avec un coefficient de dilatation thermique trois fois inférieur à celui de l’acier inoxydable. D’après des exemples d’application, lors du transport continu de particules métalliques à haute température, la canalisation a fonctionné sans interruption pendant 8 000 heures sans déformation ni fissure.
Face aux fortes contraintes de corrosion rencontrées dans l'industrie chimique, les matériaux en carbure de silicium offrent d'excellentes performances en milieu acide sulfurique concentré. Les données montrent que, dans les mêmes conditions d'utilisation, la durée de vie des canalisations en carbure de silicium est 8,2 fois supérieure à celle des canalisations en alliage de titane.
2. Avancées technologiques dans les applications intersectorielles
Dans la chaîne de production des matériaux d'électrode positive pour batteries au lithium, les tubes droits en carbure de silicium résolvent les problèmes de transport lors du processus de calcination à haute température. Leur légèreté améliore considérablement l'efficacité de l'installation, et leur conception conductrice spécifique permet d'éliminer les risques liés à l'électricité statique pendant la production.
L'application dans le domaine minier est encore plus révolutionnaire : après qu'une usine de traitement de minerai de cuivre a adopté des pipelines composites en carbure de silicium, le cycle de maintenance du système de transport de la boue a été considérablement allongé, ce qui a permis de réaliser d'importantes économies sur les coûts de maintenance.
3. Évolution continue des procédés de fabrication de précision
La canalisation monobloc de 2 mètres, fabriquée par frittage réactif, s'affranchit des limitations dimensionnelles des pièces céramiques traditionnelles. Grâce à un contrôle précis du processus de frittage, l'erreur d'usinage de l'épaisseur de paroi est minimisée.
Actuellement, nous nous appuyons sur la coopération entre les écoles et les entreprises et collaborons avec les meilleures universités pour développer des produits en céramique de carbure de silicium de haute qualité qui répondent mieux aux divers besoins des utilisateurs, notamment des tuyaux en carbure de silicium résistants à l'usure.
À l'ère de la nouvelle industrie, les tubes en carbure de silicium résistants à l'usure ne constituent plus seulement une solution de remplacement de matériaux, mais un élément clé de la modernisation intelligente des industries de transformation. Cette révolution des matériaux, qu'il s'agisse du transport de matières premières dans les usines intelligentes ou des composants essentiels des équipements pour les énergies nouvelles, redéfinit les normes de fiabilité des transmissions industrielles. Nous poursuivons nos efforts d'innovation en matière de matériaux et nous nous engageons à fournir des solutions sur mesure aux différentes industries, afin d'aider nos clients à construire des systèmes de production plus efficaces et durables.
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Date de publication : 1er avril 2025