W środowisku przemysłowym, w którym współistnieją wysoka temperatura, korozja i zużycie, dylemat częstej wymiany tradycyjnych rurociągów metalowych zostaje przełamany przez rurociągi wykonane z nowego materiału –rurociągi odporne na zużycie z węglika krzemu, dzięki swoim unikalnym właściwościom materiałowym, zapoczątkowały rewolucję technologiczną w systemach przesyłowych w przemyśle.
1、 Wyjątkowa wydajność wykraczająca poza możliwości tradycyjnych materiałów
Rury odporne na zużycie z węglika krzemu wykazały zdumiewające parametry wydajności w testach laboratoryjnych: twardość Vickersa na poziomie 2800 HV może wytrzymać ciągłą erozję powodowaną przez piasek diamentowy, a w przypadku transportu miału węglowego w elektrowniach cieplnych ich żywotność jest prawie 15 razy dłuższa niż w przypadku tradycyjnych rur stopowych.
W testach środowiskowych o ekstremalnej temperaturze rury z węglika krzemu zachowują integralność strukturalną w wysokiej temperaturze 1350 ℃, przy współczynniku rozszerzalności cieplnej wynoszącym zaledwie jedną trzecią współczynnika stali nierdzewnej. Zgodnie z przypadkami zastosowań, w ciągłym transporcie cząstek metalu o wysokiej temperaturze, rurociąg pracował nieprzerwanie przez 8000 godzin bez odkształceń lub pęknięć.
W odpowiedzi na silne wyzwanie korozji w przemyśle chemicznym materiały z węglika krzemu sprawdzają się znakomicie w stężonym kwasie siarkowym. Dane pokazują, że w tych samych warunkach pracy żywotność rur z węglika krzemu jest 8,2 razy dłuższa niż rur ze stopu tytanu.
2、 Przełomy technologiczne w zastosowaniach międzybranżowych
W linii produkcyjnej materiałów elektrod dodatnich do baterii litowych, proste rury z węglika krzemu rozwiązują problem transportu w procesie kalcynacji w wysokiej temperaturze. Ich lekkie właściwości znacznie poprawiają wydajność instalacji, w połączeniu ze specjalną konstrukcją przewodzącą, skutecznie eliminując zagrożenia związane z elektrycznością statyczną w procesie produkcyjnym.
Zastosowanie w górnictwie jest bardziej przełomowe: po wprowadzeniu w zakładzie wzbogacania rudy miedzi rurociągów z kompozytu węglika krzemu, cykl konserwacji systemu transportu szlamu uległ znacznemu wydłużeniu, co pozwoliło w dużym stopniu obniżyć koszty konserwacji.
3. Ciągła ewolucja procesów produkcji precyzyjnej
2-metrowy integralny rurociąg formowany przy użyciu technologii spiekania reakcyjnego przełamuje ograniczenia wielkości tradycyjnych części ceramicznych. Dzięki kontroli procesu spiekania gradientowego poziom precyzji obróbki błędów grubości ścianek rurociągu jest zminimalizowany.
Obecnie działamy w oparciu o współpracę ze szkołami i czołowymi uniwersytetami w celu opracowywania wysokiej jakości produktów ceramicznych z węglika krzemu, które lepiej odpowiadają zróżnicowanym potrzebom użytkowników, w tym odpornych na zużycie rur z węglika krzemu.
W nowej erze przemysłowej odporne na zużycie rury z węglika krzemu nie są już tylko rozwiązaniem zastępczym, ale kluczowym elementem napędzającym inteligentną modernizację przemysłu przetwórczego. Rewolucja materiałowa, od transportu materiałów inteligentnych fabryk po podstawowe komponenty nowego sprzętu energetycznego, na nowo definiuje standardy niezawodności przesyłu przemysłowego. Nadal kultywujemy innowacje materiałowe i jesteśmy zobowiązani do dostarczania dostosowanych rozwiązań dla różnych branż, pomagając klientom budować bardziej wydajne i zrównoważone systemy produkcyjne.
Jeżeli interesują Państwa również nasze produkty, prosimy o odwiedzenie strony [Shandong Zhongpeng] aby uzyskać więcej szczegółów na temat produktu lub zadzwoń pod numer (+86)15254687377, aby umówić się na diagnostykę efektywności energetycznej na linii produkcyjnej – pracujmy razem, osiągnijmy współpracę korzystną dla obu stron i rozpocznijmy nowy rozdział w branży przemysłowej.
Czas publikacji: 01-kwi-2025