Pramonės srityje, kurioje egzistuoja aukšta temperatūra, korozija ir nusidėvėjimas, dažno tradicinių metalinių vamzdynų keitimo dilemą sprendžia naujos medžiagos vamzdynas –silicio karbido dilimui atsparūs vamzdynai, dėl savo unikalių medžiagų savybių, sukėlė technologinę revoliuciją pramonės srities perdavimo sistemose.
1. Išskirtinis našumas, viršijantis tradicinių medžiagų ribas
Silicio karbido dilimui atsparūs vamzdžiai laboratoriniuose bandymuose pademonstravo nuostabius eksploatacinius parametrus: 2800 HV Vickerso kietumas gali atlaikyti nuolatinę deimantinio smėlio eroziją, o anglies miltelių transportavimo šiluminėse elektrinėse atvejais jų tarnavimo laikas yra beveik 15 kartų ilgesnis nei tradicinių legiruotų vamzdžių.
Atliekant ekstremalių temperatūrų aplinkos bandymus, silicio karbido vamzdžiai išlaiko konstrukcijos vientisumą aukštoje 1350 ℃ temperatūroje, o jų šiluminio plėtimosi koeficientas yra tik trečdalis nerūdijančio plieno. Remiantis taikymo atvejais, nuolat transportuojant aukštos temperatūros metalo daleles, vamzdynas nepertraukiamai veikė 8000 valandų be deformacijos ar įtrūkimų.
Reaguodama į stiprų korozijos iššūkį chemijos pramonėje, silicio karbido medžiagos puikiai veikia koncentruotoje sieros rūgštyje. Duomenys rodo, kad tomis pačiomis eksploatavimo sąlygomis silicio karbido vamzdžių tarnavimo laikas yra 8,2 karto ilgesnis nei titano lydinio vamzdžių.
2. Technologiniai proveržiai įvairiose pramonės šakose
Ličio baterijų teigiamų elektrodų medžiagų gamybos linijoje tiesūs silicio karbido vamzdžiai išsprendžia transportavimo problemą aukštoje temperatūroje vykstančio kalcinavimo proceso metu. Lengvos savybės labai pagerina montavimo efektyvumą, o speciali laidi konstrukcija sėkmingai pašalina statinės elektros keliamą pavojų gamybos procese.
Taikymas kasybos srityje yra didesnis proveržis: vario rūdos sodrinimo gamyklai pradėjus naudoti silicio karbido kompozicinius vamzdynus, srutų transportavimo sistemos priežiūros ciklas buvo žymiai pailgintas, o tai labai sumažino priežiūros išlaidas.
3. Nuolatinis tiksliųjų gamybos procesų vystymas
2 metrų ilgio vientisai formuotas vamzdynas, pagamintas naudojant reakcinio sukepinimo technologiją, peržengia tradicinių keraminių detalių dydžio apribojimus. Dėl gradientinio sukepinimo proceso valdymo iki minimumo sumažinama vamzdyno sienelės storio paklaida.
Šiuo metu bendradarbiaujame su mokyklų įmonėmis ir geriausiais universitetais, siekdami sukurti aukštos kokybės silicio karbido keramikos gaminius, kurie geriau atitiktų įvairius vartotojų poreikius, įskaitant silicio karbido dilimui atsparius vamzdžius.
Naujojoje pramonės eroje silicio karbido dilimui atsparūs vamzdžiai nebėra tik medžiagų pakaitalas, bet ir pagrindinis komponentas, skatinantis išmanų procesų pramonės modernizavimą. Medžiagų revoliucija – nuo išmaniųjų gamyklų medžiagų transportavimo iki pagrindinių naujos energetikos įrangos komponentų – iš naujo apibrėžia pramoninio perdavimo patikimumo standartus. Mes ir toliau puoselėjame medžiagų inovacijas ir esame įsipareigoję teikti individualius sprendimus įvairioms pramonės šakoms, padėdami klientams kurti efektyvesnes ir tvaresnes gamybos sistemas.
Jei jus taip pat domina mūsų produktai, apsilankykite [Shandong Zhongpeng] norėdami gauti daugiau informacijos apie produktą, arba skambinkite (+86)15254687377, kad susitartumėte dėl energijos vartojimo efektyvumo diagnostikos gamybos linijoje – dirbkime kartu, pasiekime abipusiai naudingą bendradarbiavimą ir pradėkime naują skyrių pramonės srityje.
Įrašo laikas: 2025 m. balandžio 1 d.