Tepki TürleriBağlı Silisyum Karbür (RBSiC/SiSiC)
Günümüzde, farklı sektörlere reaksiyonla bağlanmış SiC ürünleri sağlayan çok sayıda üretici bulunmaktadır. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd., elektrik enerjisi, seramik, fırın, demir ve çelik, madencilik, kömür, alümina, petrol, kimya, ıslak kükürt giderme, makine imalatı ve diğer özel sektörlerde nozul ve diğerleri gibi çeşitlendirilmiş reaksiyonla bağlanmış SiC ürünleriyle dünyanın en iyi tedarikçilerinden biri olmalıdır.
Reaksiyon Bağlı SIC şu şekilde bölünebilir:reaksiyonla bağlanmış silisyum karbürVereaksiyonla oluşturulmuş silisyum karbürBaşlangıç numunesinin silisyum karbür parçacıkları içerip içermediğine bağlı olarak.
Reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür
Reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür, silisyum karbür kompoziti oluşturma sürecini ifade eder. Bu süreçte, başlangıç numunesi silisyum karbür tozu içerir. Reaksiyon işleminde, karbon ve silisyum reaksiyona girerek yeni bir silisyum karbür fazı oluşturur ve orijinal silisyum karbür ile birleşir. Hazırlama süreci aşağıdaki gibidir ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir:
Silisyum karbür tozu, karbon tozu ve organik bağlayıcının karıştırılması;
Karışımı kuru ve bağlarından arındırılmış halde oluşturmak;
Son olarak, silikon infiltrasyonu yoluyla reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür elde edildi.
Bu yöntemle üretilen reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür genellikle iri silisyum karbür kristal taneleri ve yüksek oranda serbest silisyum içerir. Bununla birlikte, bu yöntem basit bir işlem ve düşük maliyet avantajına sahiptir. Şu anda,
Reaksiyonla oluşturulmuş silisyum karbür
Reaksiyonla oluşturulan silisyum karbürün başlangıç ham maddesi yalnızca karbür içerir. Gözenekli karbon başlangıç ham maddesi, silisyum veya silisyum alaşımı ile reaksiyona sokularak silisyum karbür kompozit malzeme hazırlanır. Bu işlem ilk olarak Hücke tarafından icat edilmiştir. Hücke yönteminin de dezavantajları vardır. Hazırlama süreci daha karmaşıktır. Bu yöntemin maliyeti daha yüksektir. Aynı zamanda, termal çatlama sırasında büyük miktarda gaz açığa çıkar. Bu da porselenin kolayca çatlamasına yol açar. Bu nedenle, bu yöntemle büyük boyutlu ürünler üretmek daha zordur.
Ayrıca, tüm karbon levhaların hazırlanmasında hammadde olarak petrol koku kullanılır ve daha sonra silisyum karbür oluşturulur. Bununla birlikte, hazırlanan malzemelerin özellikleri nispeten düşüktür. Mukavemeti genellikle 400 mpa'dan düşüktür. Elde edilen silisyum karbürün homojenliği iyi değildir. Petrol kokunun düşük maliyeti nedeniyle, bu yöntemin maliyeti nispeten düşüktür.
Sözet
Silisyum karbür seramiklerin diğer hazırlama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, reaksiyonla bağlama yöntemi kendine özgü avantajlara sahiptir. Şu anda, bu alandaki araştırmalar çoğunlukla sinterleme sürecinin incelenmesine ve ürünlerin yapısının ve özelliklerinin karakterizasyonuna odaklanmaktadır. Bununla birlikte, kalıp şekillendirme üzerine yapılan araştırmalar nispeten azdır. Aralarındaki reaksiyon mekanizması üzerine birçok çalışma olmasına rağmen, alaşımlama sürecinin geçirgenlik kinetiği, reaksiyon mekanizması ve malzeme fazının bileşimi üzerine yapılan çalışmalar azdır. Silisyum infiltrasyonu ve diğer malzemelerin kombinasyonuyla kontrol edilebilir özelliklere ve yapılara sahip malzemelerin hazırlanması üzerine yapılan çalışmalar da azdır. Bu yönlerin hala incelenmesi gerekmektedir.
Yayın tarihi: 15 Mayıs 2018