Типы реакцийСвязанный карбид кремния (RBSiC/SiSiC)
В настоящее время существует большое количество производителей, поставляющих изделия из SIC, полученные методом реакционного спекания, в различные отрасли промышленности. Компания Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. должна быть одним из лучших поставщиков разнообразной продукции из SIC, полученной методом реакционного спекания, такой как сопла и другие изделия, для электроэнергетической, керамической, печной, металлургической, горнодобывающей, угольной, глиноземной, нефтяной, химической, мокрой десульфуризации, машиностроения и других специализированных отраслей промышленности по всему миру.
Реакционно-связанные SIC можно разделить нареакционно-связанный карбид кремнияиреакционно-образованный карбид кремния, в зависимости от того, содержит ли исходная заготовка частицы карбида кремния.
Реакционно-связанный карбид кремния
Реакционно-связанный карбид кремния — это процесс образования композита на основе карбида кремния. В исходной заготовке используется порошок карбида кремния. В процессе реакции углерод и кремний реагируют, образуя новую фазу карбида кремния, которая соединяется с исходным карбидом кремния. Процесс получения, являющийся широко используемым методом, выглядит следующим образом:
Смешивание порошка карбида кремния, порошка углерода и органического связующего;
Получение сухой и отслоившейся смеси;
Наконец, получение реакционно-связанного карбида кремния путем инфильтрации кремния.
Полученный этим методом реакционно-связанный карбид кремния обычно содержит крупные кристаллические зерна карбида кремния и высокое содержание свободного кремния. Однако этот метод отличается простотой процесса и низкой стоимостью. В настоящее время...
Реакционно-образованный карбид кремния
Исходная заготовка из реакционно-образованного карбида кремния содержит только карбид. Исходная заготовка из пористого углерода вступает в реакцию с кремнием или кремниевым сплавом для получения композитного материала на основе карбида кремния. Этот процесс был впервые изобретен Хуке. Метод Хуке также имеет свои недостатки. Процесс его получения более сложен. Стоимость этого метода выше. В то же время, при термическом крекинге выделяется большое количество газа. Это приводит к легкому растрескиванию фарфора. Поэтому этот метод затрудняет производство крупногабаритных изделий.
Кроме того, в качестве сырья для изготовления всех углеродных пластин используется нефтяной кокс, из которого затем образуется карбид кремния. Однако свойства полученных материалов относительно низкие. Их прочность, как правило, ниже 400 МПа. Однородность полученного карбида кремния неудовлетворительная. Из-за низкой стоимости нефтяного кокса стоимость этого метода относительно низка.
Sумма
По сравнению с другими методами получения керамики из карбида кремния, метод реакционного спекания обладает своими уникальными преимуществами. В настоящее время исследования в этой области в основном сосредоточены на изучении процесса спекания и характеристике структуры и свойств получаемых изделий. Однако исследований по формованию заготовок сравнительно немного. Хотя существует множество исследований механизма реакции между ними, исследований кинетики проницаемости, механизма реакции и состава фазового состава материала в процессе легирования мало. Исследований по получению материалов с контролируемыми свойствами и структурой путем сочетания инфильтрации кремния с другими материалами также немного. Эти аспекты все еще нуждаются в изучении.
Дата публикации: 15 мая 2018 г.