انواع کاربید سیلیکون پیوند شده با واکنش (RBSiC/SiSiC)

انواع واکنشکاربید سیلیکون پیوندی (RBSiC/SiSiC)

در حال حاضر، تعداد زیادی از تولیدکنندگان، محصولات SIC با پیوند واکنشی را به صنایع مختلف ارائه می‌دهند. شرکت سرامیک‌های ویژه شاندونگ ژونگ‌پنگ، با مسئولیت محدود، باید یکی از بهترین تأمین‌کنندگان محصولات متنوع SIC با پیوند واکنشی، مانند نازل و سایر موارد در صنایع برق، سرامیک، کوره، آهن و فولاد، معدن، زغال سنگ، آلومینا، نفت، مواد شیمیایی، گوگردزدایی مرطوب، تولید ماشین‌آلات و سایر صنایع خاص در جهان باشد.

SIC پیوند یافته با واکنش را می‌توان به موارد زیر تقسیم کرد:کاربید سیلیکون پیوند واکنشیوکاربید سیلیکون واکنشیبسته به اینکه آیا نمونه اولیه حاوی ذرات کاربید سیلیکون است یا خیر.

کاربید سیلیکون پیوند واکنشی

کاربید سیلیکون پیوند یافته واکنشی به فرآیندی برای تشکیل کامپوزیت کاربید سیلیکون اشاره دارد. این فرآیند در شرایطی است که نمونه اولیه حاوی پودر کاربید سیلیکون باشد. در فرآیند واکنش، کربن و سیلیکون واکنش نشان می‌دهند تا فاز کاربید سیلیکون جدیدی تشکیل دهند و با کاربید سیلیکون اصلی ترکیب شوند. فرآیند آماده‌سازی به شرح زیر است که روشی رایج است:

مخلوط کردن پودر کاربید سیلیکون، پودر کربن و چسب آلی؛

خشک کردن و جدا کردن مخلوط از چسب؛

در نهایت، کاربید سیلیکون پیوند یافته با واکنش از طریق نفوذ سیلیکون به دست می‌آید.

کاربید سیلیکون پیوند واکنشی تولید شده با این روش عموماً حاوی دانه‌های کریستالی کاربید سیلیکون درشت و مقدار زیادی سیلیکون آزاد است. با این حال، این روش فرآیندی ساده و کم‌هزینه دارد. در حال حاضر،

کاربید سیلیکون واکنشی

ماده اولیه کاربید سیلیکون واکنشی فقط حاوی کاربید است. ماده اولیه کربن متخلخل با سیلیکون یا آلیاژ سیلیکون واکنش داده می‌شود تا ماده کامپوزیت کاربید سیلیکون تهیه شود. این فرآیند اولین بار توسط هاک اختراع شد. روش هاک همچنین دارای معایبی است. فرآیند تهیه آن پیچیده‌تر است. هزینه این روش بالاتر است. در عین حال، مقدار زیادی گاز در طول ترک خوردگی حرارتی آزاد می‌شود. این امر منجر به ترک خوردگی آسان ظروف چینی می‌شود. بنابراین، تولید محصولات با اندازه بزرگ با این روش دشوارتر است.

علاوه بر این، کک نفتی به عنوان ماده اولیه برای تهیه تمام صفحات کربنی استفاده می‌شود و سپس کاربید سیلیکون تشکیل می‌شود. با این حال، خواص مواد تهیه شده نسبتاً پایین است. استحکام آن عموماً کمتر از ۴۰۰ مگاپاسکال است. یکنواختی کاربید سیلیکون به دست آمده خوب نیست. به دلیل هزینه پایین کک نفتی، هزینه این روش نسبتاً کم است.

Sاممری

در مقایسه با سایر روش‌های آماده‌سازی سرامیک‌های کاربید سیلیکون، روش پیوند واکنشی مزایای منحصر به فرد خود را دارد. در حال حاضر، تحقیقات در این زمینه عمدتاً بر مطالعه فرآیند تف‌جوشی و توصیف ساختار و خواص محصولات متمرکز است. با این حال، تحقیقات در مورد شکل‌دهی خام نسبتاً کم است. اگرچه مطالعات زیادی در مورد مکانیسم واکنش بین آنها وجود دارد، اما مطالعات کمی در مورد سینتیک نفوذپذیری، مکانیسم واکنش و ترکیب فاز ماده فرآیند آلیاژسازی وجود دارد. مطالعات کمی در مورد تهیه مواد با خواص و ساختارهای قابل کنترل با ترکیب نفوذ سیلیکون و سایر مواد وجود دارد. این جنبه‌ها هنوز نیاز به مطالعه دارند.

 


زمان ارسال: ۱۵ مه ۲۰۱۸
چت آنلاین واتس‌اپ!