Alümina seramik, basit bir malzeme olup, üretim teknolojisi olgunlaşmıştır, maliyeti nispeten düşüktür ve sertlik ile aşınma direnci açısından mükemmeldir. Başlıca aşınmaya dayanıklı seramik borularda, aşınmaya dayanıklı vanalarda astar malzemesi olarak kullanılır ve ayrıca endüstriyel dikey değirmen, toz konsantratörü ve siklon gibi ayırma ekipmanlarının iç duvarına kaynaklanabilir veya yapıştırılabilir; bu da ekipman yüzeyinin aşınma direncini 10 kat artırabilir. Aşınmaya dayanıklı malzemeler arasında alümina malzemelerin pazar payı yaklaşık %60-70'e ulaşmaktadır.
Silisyum karbür seramik malzemenin en önemli özelliği, iyi termal şok direncidir. Yüksek sıcaklık koşullarında, malzeme kararlı mekanik özelliklere sahiptir ve 1800 ℃'de uzun süre stabil olarak kullanılabilir. İkinci özelliği ise silisyum karbür malzemenin küçük deformasyonla büyük ürünler oluşturmak için kullanılabilmesidir. Esas olarak çimento endüstrisinde ön ısıtıcı askı parçası, yüksek sıcaklık aşınmaya dayanıklı seramik nozul, kömür düşürme borusu ve termik santral endüstrisinde yüksek sıcaklık taşıma borusunda kullanılır. Örneğin, termik santrallerdeki brülörlerin nozulları temel olarak silisyum karbürden yapılmıştır ve ürünler yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Silisyum karbür seramiklerin sinterleme yöntemleri arasında reaksiyon sinterlemesi ve basınçsız sinterleme bulunur. Reaksiyon sinterlemesinin maliyeti düşüktür, ürünler nispeten pürüzlüdür ve basınçsız vakum sinterleme ürünlerinin yoğunluğu nispeten yüksektir. Ürünlerin sertliği alümina ürünlerine benzer, ancak fiyatı çok daha yüksektir.
Zirkonya seramik malzemelerin eğilme direnci, kırılgan malzemelere göre daha iyidir. Zirkonya tozunun mevcut piyasa fiyatı nispeten pahalıdır ve ağırlıklı olarak diş malzemeleri, yapay kemik, tıbbi cihazlar gibi üst düzey alanlarda kullanılmaktadır.
Yayın tarihi: 03.10.2020