Alumīnija oksīda keramikai ir vienkāršs materiāls, nobriedusi ražošanas tehnoloģija, salīdzinoši zemas izmaksas, lieliska cietība un nodilumizturība. To galvenokārt izmanto nodilumizturīgās keramikas caurulēs, nodilumizturīgos vārstos kā oderējuma materiālus, un to var arī metināt ar kniedēm vai pielīmēt pie atdalīšanas iekārtu, piemēram, rūpniecisko vertikālo dzirnavu, pulvera koncentratoru un ciklonu, iekšējās sienas, kas var nodrošināt 10 reizes lielāku iekārtu virsmas nodilumizturību. Nodilumizturīgo materiālu tirgū alumīnija oksīda materiālu tirgus daļa var sasniegt aptuveni 60–70%.
SiC keramikas materiāla nozīmīgākā īpašība ir laba termiskā trieciena izturība. Augstas temperatūras apstākļos materiālam ir stabilas mehāniskās īpašības, un to var stabili izmantot 1800 ℃ temperatūrā ilgu laiku. Otra īpašība ir tā, ka silīcija karbīda materiālu var izmantot lielu izstrādājumu veidošanai ar nelielu deformāciju. To galvenokārt izmanto cementa rūpniecības priekšsildītāju piekaramajās detaļās, augstas temperatūras nodilumizturīgās keramikas sprauslās, ogļu krītošajās caurulēs un termoelektrostaciju augstas temperatūras transportēšanas caurulēs. Piemēram, termoelektrostaciju degļu sprauslas pamatā ir izgatavotas no silīcija karbīda, un izstrādājumiem piemīt augsta temperatūras izturība un nodilumizturība. Silīcija karbīda keramikas sintēzes metodes ietver reakcijas sintēzes un bezspiediena sintēzes. Reakcijas sintēzes izmaksas ir zemas, izstrādājumi ir relatīvi raupji, un bezspiediena vakuuma sintēzes izstrādājumu blīvums ir relatīvi augsts. Izstrādājumu cietība ir līdzīga alumīnija oksīda izstrādājumiem, taču to cena ir daudz augstāka.
Cirkonija keramikas materiālu lieces izturība ir labāka nekā trausliem materiāliem. Cirkonija pulvera pašreizējā tirgus cena ir salīdzinoši augsta, un to galvenokārt izmanto augstas klases jomās, piemēram, zobārstniecības materiālos, mākslīgajos kaulos, medicīnas ierīcēs utt.
Publicēšanas laiks: 2020. gada 3. oktobris