Keramik alumina memiliki bahan yang sederhana, teknologi manufaktur yang sudah matang, biaya yang relatif rendah, serta kekerasan dan ketahanan aus yang sangat baik. Bahan ini terutama digunakan dalam pipa keramik tahan aus, katup tahan aus sebagai bahan pelapis, dan juga dapat dilas dengan baut atau ditempelkan pada dinding bagian dalam peralatan pemisahan seperti penggiling vertikal industri, konsentrator bubuk, dan siklon, yang dapat memberikan ketahanan aus 10 kali lipat dari permukaan peralatan. Dalam material tahan aus, pangsa pasar material alumina dapat mencapai sekitar 60% ~ 70%.
Karakteristik paling signifikan dari material keramik SiC adalah ketahanan terhadap guncangan termal yang baik. Dalam kondisi suhu tinggi, material ini memiliki sifat mekanik yang stabil dan dapat digunakan secara stabil pada suhu 1800 ℃ dalam waktu lama. Karakteristik kedua adalah material silikon karbida dapat digunakan untuk membentuk produk besar dengan deformasi kecil. Material ini terutama digunakan pada bagian penggantung pemanas awal di industri semen, nosel keramik tahan aus suhu tinggi, pipa jatuh batubara, dan pipa pengangkut suhu tinggi di industri pembangkit listrik tenaga termal. Misalnya, nosel pembakar di pembangkit listrik tenaga termal pada dasarnya terbuat dari silikon karbida, dan produknya memiliki karakteristik tahan suhu tinggi dan tahan aus. Metode sintering keramik silikon karbida meliputi sintering reaksi dan sintering tanpa tekanan. Biaya sintering reaksi rendah, produknya relatif kasar, dan kepadatan produk sintering vakum tanpa tekanan relatif tinggi. Kekerasan produknya mirip dengan produk alumina, tetapi harganya jauh lebih tinggi.
Ketahanan lentur material keramik zirkonia lebih baik daripada material yang rapuh. Harga pasar bubuk zirkonia saat ini relatif mahal, yang terutama digunakan di bidang-bidang kelas atas, seperti bahan kedokteran gigi, tulang buatan, alat-alat medis, dll.
Waktu posting: 03-Oktober-2020