Alüminium oksid keramikası material baxımından sadə, istehsal texnologiyası yetkin, qiyməti nisbətən aşağı, sərtlik və aşınmaya davamlılıq baxımından əladır. Əsasən aşınmaya davamlı keramika borularında, astar materialı kimi aşınmaya davamlı klapanlarda istifadə olunur və həmçinin sənaye şaquli dəyirmanı, toz konsentratı və siklon kimi ayırma avadanlıqlarının daxili divarına dirəklərlə qaynaq edilə və ya yapışdırıla bilər ki, bu da avadanlıq səthinin 10 qat aşınmaya davamlılığını təmin edə bilər. Aşınmaya davamlı materiallarda alüminium oksid materiallarının bazar payı təxminən 60% ~ 70% -ə çata bilər.
SiC keramika materialının ən əhəmiyyətli xüsusiyyəti yaxşı istilik zərbəsinə davamlılığıdır. Yüksək temperatur şəraitində material sabit mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və uzun müddət 1800 ℃-də sabit istifadə edilə bilər. İkinci xüsusiyyət, silikon karbid materialının kiçik deformasiyaya malik böyük məhsullar yaratmaq üçün istifadə edilə bilməsidir. Əsasən sement sənayesinin qızdırıcı asma hissəsində, yüksək temperaturda aşınmaya davamlı keramika burunlarında, kömür düşən borularda və istilik enerjisi sənayesinin yüksək temperaturlu ötürücü borularında istifadə olunur. Məsələn, istilik elektrik stansiyalarındakı brülörlərin burunları əsasən silikon karbiddən hazırlanır və məhsullar yüksək temperatur müqaviməti və aşınma müqaviməti xüsusiyyətlərinə malikdir. Silikon karbid keramikasının sinterləmə üsullarına reaksiya sinterləməsi və təzyiqsiz sinterləmə daxildir. Reaksiya sinterləməsinin dəyəri aşağı, məhsullar nisbətən kobuddur və təzyiqsiz vakuum sinterləmə məhsullarının sıxlığı nisbətən yüksəkdir. Məhsulların sərtliyi alüminium oksid məhsullarının sərtliyinə bənzəyir, lakin qiyməti daha yüksəkdir.
Sirkonyum keramika materiallarının əyilmə müqaviməti kövrək materiallardan daha yaxşıdır. Sirkonyum tozunun hazırkı bazar qiyməti nisbətən bahadır və əsasən diş materialları, süni sümük, tibbi cihazlar və s. kimi yüksək səviyyəli sahələrdə istifadə olunur.
Yayımlanma vaxtı: 03 Oktyabr 2020