탄화규소 빔
반응소결 탄화규소(R-SiC) 세라믹 롤러이 특수 롤러는 현대 열처리 시스템의 핵심 구성 요소로 자리 잡았으며, 특히 리튬 배터리 제조, 첨단 세라믹 생산 및 정밀 자성 재료 소결 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 이 특수 롤러는 열 안정성과 기계적 내구성의 주요 과제를 해결함으로써 고온 산업용 용광로의 성능 기준을 새롭게 정의합니다.
타의 추종을 불허하는 열 성능
기존 알루미나 롤러보다 훨씬 높은 1450~1600°C에서 연속 작동하도록 설계된 R-SiC 롤러는 극한의 열 순환 조건에서도 치수 정밀도를 유지합니다. 독특한 미세 구조 덕분에 다음과 같은 특징이 있습니다.
• 빠른 열 전달 균일성 (롤러 길이 전체에 걸쳐 ±5°C)
• 100회 이상의 열충격 주기(1400°C ↔ 실온)를 견딜 수 있음
• 지속적인 고온에서도 크리프 변형이 발생하지 않음
핵심 애플리케이션의 재정의
1. 리튬 배터리 생산
- 전극 재료 소결을 위한 정밀한 정렬
- NMC/LFP 음극의 오염 없는 취급
- 환원 분위기에서 안정적인 작동
2. 첨단 세라믹 가공
- 대형 타일(최대 1.5×3m)도 뒤틀림 없이 시공 가능
- 위생도기 유약 처리 라인의 일관된 속도 제어
- 표면 마감이 흠집을 남기지 않습니다 (Ra <0.8μm)
3. 자성 재료 제조
- 진동 없는 회전을 통한 방향성 페라이트 소결
- 수소가 풍부한 환경에서의 화학적 불활성
운영상의 이점
하중 지지력: 금속 합금 롤러 대비 단위 길이당 3~5배 더 큰 하중을 지탱합니다.
변형 저항성: 10,000시간 작동 후에도 0.05mm/m 미만의 직진도를 유지합니다.
에너지 효율: 최적화된 열 분배를 통해 난방 에너지 소비량을 18~22% 절감
다양한 산업 분야와의 호환성: 셔틀 가마, 다층 롤러 노, 하이브리드 터널로 등 다양한 가마에 적용 가능
경제적 지속가능성
기존 롤러보다 초기 투자 비용이 30~40% 더 높지만, R-SiC 솔루션은 다음과 같은 장점을 보여줍니다.
- 서비스 주기 70% 연장 (5~7년 vs. 2~3년)
- 열 회수 공정을 통한 90% 재활용 가능
내마모성 표면으로 유지보수 비용 60% 절감
미래 지향적인 디자인
최신 R-SiC 롤러에는 다음과 같은 기능이 포함되어 있습니다.
- 자동 생산 라인용 레이저 각인 추적 홈
- 특정 대기 투과율에 맞게 다공성을 맞춤 설정할 수 있습니다.
- 스마트 가마 작동을 위한 통합 열 센서
이러한 기술 발전으로 반응 소결 탄화규소 롤러는 차세대 산업용 가열 시스템에서 필수적인 부품으로 자리매김하게 되었으며, 제조업체는 이를 통해 다양한 첨단 기술 분야에서 더욱 정밀한 온도 제어, 높은 제품 일관성 및 지속 가능한 생산 워크플로우를 구현할 수 있습니다.
산둥 중펑 특수 세라믹 유한회사는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 제공업체 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식 저항성, 내마모성, 항산화성이 뛰어납니다. SiC 제품의 수명은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 깁니다. RBSiC의 곡률비(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에 적용할 수 있습니다. 신속한 견적, 약속된 납기 준수, 최고의 품질을 보장합니다. 우리는 항상 목표 달성에 도전하고 사회에 환원하기 위해 최선을 다합니다.
