Mga sagbayan sa silicon carbide
Mga reaction-sintered nga silicon carbide (R-SiC) nga ceramic rollermitumaw isip kritikal nga mga sangkap sa modernong mga sistema sa pagproseso sa kainit, ilabi na sa pag-ayo sa paghimo og lithium battery, abante nga produksiyon sa seramika, ug tukma nga magnetic material sintering. Kini nga mga espesyalisadong roller nagbag-o sa mga sumbanan sa pasundayag sa mga high-temperature industrial furnace pinaagi sa pagsulbad sa mga hinungdanong hagit sa thermal stability ug mechanical durability.
Walay Katumbas nga Pagganap sa Init
Gidisenyo aron padayon nga moandar sa 1450-1600°C – mas taas kay sa tradisyonal nga alumina rollers – ang mga R-SiC rollers nagmintinar sa katukma sa dimensyon bisan ubos sa grabeng thermal cycling. Ang ilang talagsaon nga microstructure nagtugot sa:
• Paspas nga pagbalhin sa kainit nga parehas (±5°C sa tibuok gitas-on sa roller)
• Makasugakod sa 100+ thermal shock cycles (1400°C ↔ temperatura sa kwarto)
• Walay creep deformation sa padayon nga taas nga temperatura
Gibag-o nga mga Kritikal nga Aplikasyon
1. Produksyon sa Baterya sa Lithium
- Tukma nga pag-align para sa sintering sa materyal nga elektrod
- Pagdumala sa mga NMC/LFP cathode nga walay kontaminasyon
- Lig-on nga operasyon sa pagkunhod sa atmospera
2. Abansadong Pagproseso sa mga Seramika
- Suporta nga walay pagkaliko para sa dagkong mga tile (hangtod sa 1.5×3m)
- Kanunay nga pagkontrol sa katulin sa mga linya sa glazing sa sanitaryware
- Walay marka nga pagkahuman sa nawong (Ra <0.8μm)
3. Paggama sa Materyal nga Magnetiko
- Walay-kurog nga pagtuyok para sa oriented ferrite sintering
- Kemikal nga inertness sa mga palibot nga dato sa hydrogen
Mga Bentaha sa Operasyon
Kapasidad sa Pagkarga: Mosuporta sa 3-5× nga mas dako nga gibug-aton kada yunit sa gitas-on kumpara sa mga metal alloy roller
Pagsukol sa Pagkausab sa Pormula: Nagmintinar sa <0.05mm/m nga pagkatul-id human sa 10,000 ka oras nga operasyon
Epektibo sa Enerhiya: 18-22% nga pagkunhod sa konsumo sa enerhiya sa hurno pinaagi sa gi-optimize nga pag-apod-apod sa kainit
Pagkaangay sa Tanan nga Industriya: Ma-adjust sa mga shuttle kiln, multi-layer roller hearths, ug hybrid tunnel furnaces
Pagpadayon sa Ekonomiya
Samtang nagkinahanglan og 30-40% nga mas taas nga inisyal nga puhunan kaysa sa naandan nga mga roller, ang mga solusyon sa R-SiC nagpakita sa:
- 70% nga mas taas nga mga lat-ang sa serbisyo (5-7 ka tuig batok sa 2-3 ka tuig)
- 90% nga ma-recycle pinaagi sa mga proseso sa thermal reclamation
- 60% nga mas ubos nga gasto sa pagmentinar gikan sa mga nawong nga dili daling madaot
Disenyo nga Andam sa Umaabot
Ang mga modernong R-SiC roller karon naglakip sa:
- Mga uka sa pagsubay nga gikulit sa laser para sa mga awtomatikong linya sa produksiyon
- Mapasibo nga porosity para sa espesipikong atmospheric permeability
- Gihiusang mga sensor sa kainit para sa mga operasyon sa smart kiln
Kining mga pag-uswag sa teknolohiya nagbutang sa mga reaction-sintered silicon carbide rollers isip importante nga mga sangkap sa sunod nga henerasyon nga mga sistema sa pagpainit sa industriya, nga nagtugot sa mga tiggama nga makab-ot ang mas hugot nga pagkontrol sa temperatura, mas taas nga pagkamakanunayon sa produkto, ug malungtarong mga workflow sa produksiyon sa daghang mga sektor sa high-tech.
Ang Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd usa sa pinakadako nga solusyon sa silicon carbide ceramic nga bag-ong materyales sa China. SiC technical ceramic: Ang katig-a sa Moh kay 9 (Ang katig-a sa New Moh kay 13), nga adunay maayo kaayong resistensya sa erosion ug corrosion, maayo kaayong resistensya sa abrasion ug anti-oxidation. Ang kinabuhi sa serbisyo sa produkto nga SiC kay 4 ngadto sa 5 ka pilo nga mas taas kay sa 92% nga alumina nga materyal. Ang MOR sa RBSiC kay 5 ngadto sa 7 ka pilo kay sa SNBSC, magamit kini alang sa mas komplikado nga mga porma. Paspas ang proseso sa pagkutlo, ang paghatud sama sa gisaad ug ang kalidad walay ikaduha. Kanunay namong gipadayon ang paghagit sa among mga tumong ug gihatag ang among mga kasingkasing balik sa katilingban.
