I industriel røggasbehandling spiller afsvovlingssystemet en nøglerolle, og en tilsyneladende ubetydelig komponent – dysen – påvirker direkte hele systemets effektivitet og stabilitet. I de senere år harafsvovlingsdyser lavet af siliciumcarbidmaterialeer gradvist blevet branchens nye favoritter. I dag skal vi tale om deres unikke egenskaber.
Hvad er siliciumcarbid?
Siliciumcarbid (SiC) er en forbindelse bestående af silicium og kulstof, som har ekstremt høj hårdhed og fremragende modstandsdygtighed over for høje temperaturer og korrosion. Dens Mohs-hårdhed er så høj som 9,5, kun overgået af diamant, hvilket betyder, at den er meget slidstærk. Samtidig kan siliciumcarbid opretholde stabilitet i høje temperaturmiljøer over 1350 ℃, hvilket giver den en naturlig fordel under barske arbejdsforhold.
Hvorfor vælge siliciumcarbid som afsvovlingsdyse?
Arbejdsmiljøet for afsvovlingsdyser kan beskrives som "barskt":
-Langvarig eksponering for sure og alkaliske ætsende opslæmninger
-Højhastigheds væskeskylning
-Store temperaturudsving
-Kan indeholde faste partikler
Traditionelle metaldyser er tilbøjelige til korrosion og slid, mens plastikdyser mangler varmebestandighed. Siliciumkarbiddysen kompenserer præcist for disse mangler, og dens vigtigste fordele omfatter:
1. Super stærk korrosionsbestandighed
Siliciumcarbid har fremragende modstandsdygtighed over for ætsende medier såsom syre, alkali og salt, og dets levetid overstiger langt metal- og plastikdyser.
2. Fremragende slidstyrke
Selv hvis opslæmningen indeholder faste partikler, kan siliciumcarbiddysen opretholde en stabil sprøjteydelse i lang tid, og sprøjtevinklen ændres ikke let på grund af slid.
3. Høj temperaturbestandighed
I røggasmiljøer med høj temperatur vil siliciumcarbiddyser ikke deformeres eller blødgøres, hvilket sikrer stabile sprøjteeffekter.
4. God varmeledningsevne
Hjælper dysen med at aflede varme hurtigt og reducere termisk stressskader.
Funktionsprincip for siliciumcarbiddyse
Siliciumcarbid-afsvovlingsdysen forstøver afsvovlingsopslæmningen (normalt kalkstensopslæmning) til små dråber, som kommer i fuld kontakt med røggassen, hvilket får de alkaliske stoffer i opslæmningen til at reagere kemisk med svovldioxiden i røggassen og dermed opnå formålet med afsvovlingen.
Dysens design og materiale påvirker direkte forstøvningseffekten:
-Jo finere de forstøvede partikler er, desto større er kontaktarealet, og desto højere er afsvovlingseffektiviteten.
- Siliciumkarbidmaterialet sikrer dyseåbningens langsigtede stabilitet og undgår et fald i forstøvningseffekten på grund af slitage.
Applikationsscenarier
Siliciumcarbid-afsvovlingsdyser anvendes i vid udstrækning i:
-Varmekraftværk
-Stålværk
-Affaldsforbrændingsanlæg
-Andre industrisektorer, der kræver afsvovling af røggas
Daglige vedligeholdelsesforslag
Selvom siliciumkarbiddyser har en stærk holdbarhed, er regelmæssig inspektion og vedligeholdelse stadig vigtig:
-Kontroller regelmæssigt, om dysen er blokeret eller slidt
- Oprethold en god drift af slamfiltreringssystemet
- Udskift dysen med det samme, hvis du opdager en forringelse af ydeevnen.
oversigt
Selvom siliciumcarbid-afsvovlingsdysen kun er en lille komponent i afsvovlingssystemet, spiller den en vigtig rolle i at forbedre afsvovlingseffektiviteten og reducere driftsomkostningerne. Den er blevet det foretrukne valg for flere og flere virksomheder på grund af dens fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og høje temperaturbestandighed.
Valg af det rigtige dysemateriale og -design kan ikke blot forbedre miljøindikatorerne, men også give virksomheden langsigtede økonomiske fordele. I dagens stadig strengere miljøkrav beskytter siliciumcarbid-afsvovlingsdyser lydløst vores blå himmel.
Opslagstidspunkt: 11. oktober 2025