Карбид кремния
Карбид кремния
Dlya proizvodstva izdeliy iz karbida kremniya foydalanish texnologiya reaksionnogo spekaniya. V protsesse proizvodstva isxodnaya zagotovka, poluchennaya pressovaniem smesi poroshkov karbida kremniya va grafita, propityvaetsya rasplavom kremniya, posle chego spchennaya zagotovka podvergaetsya mexanicheskoy obrabotke. Osnovnoe dostoinstvo keramiki na osnove karbida kremniya qanday materialga podshipnikov va uplotneni jidkostnogo treniya – bu ochen vysokaya iznosostoykost v jestkix usloviyax abrazivno iznashivaniya va povyshennyx haroratda, so'rovda ko'rsatilgan. vysokoy teploprovodnosti. Nekotorye fiziko-mexanicheskie svoystva materiala karbid kremniya v sravnenii s tverdym splavom va silitsirovannym grafitom privedeny v sleduyuschey tablitse.
Xarakteristika materiali | Карбид кремния | Samosvyazannyy karbid kremniya | ВК6ОМ | Silitsirovannyy grafit KG-T |
| Платность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Qo'shiqchi | 92 % karbida kremniya | 99 % karbida kremniya | Karbid volframa | 50 % karbida kremniya |
| Predel prochnosti na izgib, MPa | 320…350 | 350 – 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Predel prochnosti na sjatie, MPa | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Modul ishlab chiqarish, GPa | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Tverdost | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Treshchinostykost, MPa*m1/2, v oldingi | 3.5 –4.5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| Koeffitsient issiqlik teploprovodnosti pri 100°S, Vt/(m°K) | 140 – 200 | 80 – 130 | 75…85 | 100…115 |
| Koef. teplovogo rasshireniya pri 20-1000°S, K-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6 |
| Vyazkost razrusheniya, MPa*m1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Oblast primeneniya podshipnikov iz karbida kremniya obuslovlena, v osnovnom, ego vysokimi iznosostoykostyu va teploprovodnostyu. Izvestno, chto resurs raboty detaley iz karbida kremniya v abrazivnyx sredax v razy vyshe, chem u instrumentalnyx staley va grafitov, va v 1,5-2 raz, chem u tverdyx splavov. Vysokaya teploprovodnost sushchestvenno snijaet gradient harorat harorati v elementah podshipnika i vmeste s nisbiy koeffitsientlar termicheskogo rasshireniya obespechivaet barqaror geometrik xarakteristikalar (velichinu rabochego zazoraone va forma diapazonlari) raxnosti. Ukazannoe sochetanie vysokoy teploprovodnosti va niskogo koeffitsienti termicheskogo rasshireniya opredelyaet vysokuyu termostoykost karbida kremniya. On sposoben vyderjivat desyatki termoudarov 1000-1300°S gacha;. Karbid kremniya rabotaet do temperatury 1350°S, chto pozvolyaet ego vo vseh izvestnyx nam protsessah neftererabotki. V kachestve primera mojno privesti ispolzovanie karbida kremniya v nagrevatelyax, dlitelno rabotuyushchix na vozduhe uchun harorat okolo 1400°S. Bolshoe znachenie imeet ximicheskaya stoykost karbida kremniya ka mahsulotim nefteximii. Za rubejom v ximicheskoy industriali ochen shiroko ispolzuyutsya izdeliya iz karbida kremniya, v chastnosti, pri vysokix harorat.
Blagodarya svoim unikalnym fiziko-ximicheskim va prochnostnym xarakteristikam keramika iz karbida kremniya osobenno v poslednie 5-10 let shiroko ispolzuetsya kak naibolee udachnyy material s tochki zreniya, inertnosti, prochnostykosti, iz terstokosti, teploprovodnosti.
O'rnatish xususiyatlari:pary treniya v uzlax tortsevago uplotneniya nasosnix agregatlar perekachki nefteproduktov, sigizennogo gaza uchun foydalaniladi. Sozdani i ukomplektovany detalyami (krilchatka, val, pary treniya) dan karbida kremniya ximicheski stoykie nasosy uchun raboty v agressivnyx sredax, va boshqa ukomplektovany parami treniya va uzlax osevyx opor v pogrujnyx nasosax.
Karbid kremniya, shuningdek, izgotovleniya sopel va forsunok uchun ishlatiladi.
· Sopla razlichnyx tiporazmerov iz karbida kremniya:
- dlya peskostruynyh ustanovok;
- vysokotemperaturnyx peskostruynyx ustanovok (temperatura peska okolo 1000 °S), ispolzuemyx dlya ochistki ot nagar trub na predpriyatyax neftedobyvayushchey promyshlennosti va neftererabotki;
- dlya fakelov gazovyx pechey, v tom chisle stekloverochnyh pechey s dlitelnostyu nepreryvnoy raboty bolee 2 let;
· Konfuzory razlichnyx typorazmerov dan karbida kremniya uchun gazovyx steklovarennyh pechey uchun varki xrustalya, vzamen chuguna. Rabotayut na Nikolskom zavode «Krasnyy gigant» bolee pyati let pri harorate 1300 °S, gde chugunnye rabotali 2-3 mesyatsa;
· Plity razlichnyx tiporazmerov is karbida kremniya uchun futerovki pechey s rabochey temperaturoy to 1400 °S v vozdushnoy srede va to 2000 °S v vakuume;
· V plavilnyx pechax, gde splavlyaemyy material ne reagruet s kremniem yoki karbidom kremniya, karbid kremniya zamenyaet platinu va grafit;
· V induksionnyx pechax po plavleniyu splavov uchun korpusov chasov grafitovye tigli zameneny na karbid kremniya va rabotayut tretiy god vmesto dvux mesyatsev pri harorat 1000 °S gacha.
Ximicheskaya stoykost samosvyazannogo karbida kremniya
Среда | Konsentratsiya, % | Температура, o С | Время, 24 часа | Коррозия, мм/год | Soprotivlenie korzii |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Uksusnaya kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Fosfornaya kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | PH=14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0.1; B = 0.1 – 0.8; C – >= 0.8
Ximicheskaya stoykost karbida kremniya
Среда | Konsentratsiya, % | Температура, o С | Коррозия, мм/год |
| Серная кислота | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Fosfornaya kislota | 85 | 300±10 | 0,28 |
| Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0.06 |
| Gidrokis kaliya | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Xitoydagi eng yirik kremniy karbidli keramik yangi material yechimlaridan biridir. SiC texnik keramikasi: Mohning qattiqligi 9 (Yangi Mohning qattiqligi 13), eroziya va korroziyaga mukammal qarshilik, a'lo aşınma qarshiligi va antioksidlanishga ega. SiC mahsulotining xizmat qilish muddati 92% alumina materialidan 4-5 baravar uzunroq. RBSiC ning MOR qiymati SNBSC ga qaraganda 5-7 baravar yuqori, undan murakkabroq shakllar uchun foydalanish mumkin. Narxlarni aniqlash jarayoni tez, yetkazib berish va'da qilinganidek va sifat eng yaxshisidir. Biz har doim maqsadlarimizga erishishda davom etamiz va qalbimizni jamiyatga qaytaramiz.
