د کاربید کریمنیا

Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, пропеславодства кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного тревяния – идкостного тревения износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетаниевиях абразивного изнашивания высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным гравиства следующей таблице.

Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплоповность. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальнывито, чем у инструментальнывих 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким коэфицомичествия расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет определяет высокути высокуадости کرمنیا ON способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°C؛. Карбид кремния работает до температуры 1350°С В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе пратользование. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпратухеки.

Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно-в0пешледа кремния особенно-химическим используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости, термостойкости ипотрови.

بېلګې یې:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжижазаннов. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие насосы длявых средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.

کاربډ کریمنیا ټاکجی используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекаля стевления keramiki.

· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

• для пескоструйных установок;
• для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С)، используемых для очиструйных установок предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
• для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;

· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взугамеров. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3с.

· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в возида кремния °С в вакууме;

· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заимния ګرافیت

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремния играбитдов вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.

Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния

الف – <= ۰.۱؛ ب = ۰.۱ – ۰.۸؛ ج – >= ۰.۸

هېمیچیکه

د شانډونګ ژونګپینګ ځانګړي سیرامیک شرکت، لمیټډ په چین کې د سیلیکون کاربایډ سیرامیک نوي موادو حلونو څخه یو له لویو څخه دی. د SiC تخنیکي سیرامیک: د Moh سختوالی 9 دی (د نوي Moh سختوالی 13 دی)، د تخریب او زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت، غوره خارښ - مقاومت او د اکسیډیشن ضد. د SiC محصول د خدمت ژوند د 92٪ الومینا موادو څخه 4 څخه تر 5 ځله اوږد دی. د RBSiC MOR د SNBSC څخه 5 څخه تر 7 ځله دی، دا د ډیرو پیچلو شکلونو لپاره کارول کیدی شي. د نرخ ورکولو پروسه ګړندۍ ده، تحویلي د ژمنې سره سم دي او کیفیت یې له هیڅ څخه دوهم نه دی. موږ تل د خپلو اهدافو ننګولو ته دوام ورکوو او خپل زړونه ټولنې ته بیرته ورکوو.