Карбид кремния
Карбид кремния
Для про простства изделий из карбида кремния используется а кизонного спекания В оцсе про простства исходная заготовка, полученная п повованием смеси порошков карбида кремния и горита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергеется квеччисковы. Основное достоинсты на основе карбида кремния как шалаала для подшипников и уп шенний жидкостного чия - это очень всокая износостойкость в жестких условиях аб сививного в наш наш наш по по сочетанием высокой твердости и высокой теплопро занности. Некот буе зоо-механические свойства анаала карбид кремния в сравнении с твердер сплавом и силицированным гититом приведены в следующей чее.
Хәм зира чалаала | Карбид кремния | Самосвяазный карбид кремния | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
| Платность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Goşant | 92% карбида кремния | 99% карбида кремния | Карбид вольфрама | 50% карбида кремния |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320…350 | 350 – 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа * м1 / 2, в пределах | 3.5 –4.5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| 100 ° С, Вт / (м ° К) | 140 – 200 | 80 – 130 | 75…85 | 100…115 |
| Коэфф. теплового расширения при 20-1000 ° С, К-1 * 10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, основном, его визок зим износостойкостью һәм теплопро сайнностью. Известно, что Работы де каей из из карбида кремния в аб абививных средах в разы выше, чем у инстрстраль консалних сталей и мититов, и в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопро занность существенно снижает градиент телей венентах подшипника и вместе с низким коэфисентом Темического расширения обеспечивает сболильность геометрических в истик в в истик истик истик истик истик истик широком адоне рабочих киран. Указанное сочетание высокой теплопро мазности и низкого коэффенента Темического расширения определяет всокую Термостойкость карбида кремния. Сп способен выдерживать десятки Термоударов до 1000-1300 ° С;. Карбид кремния работает до зы 1350 ° С, что позволяет использовать его вох в изх известных нам матсах абтепереработки. В kaчестве примера можно привести использование карбида кремния в нагреателях, длительно работающих на воздухе при охоло 1400 ° С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния кукукм чинтехими. За рубежом в химической исстрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при високих чахах.
Благодаря своим Канным чао-химческим и прочностным хаджамамика из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный си с точки зрения, Энцентность и теплопро занности.
Область применения:п чан чия в члалах торцевого уп паднения насосных агрегатов используются для перекачки адепетрод ганов, сжиженногоидя. Создяна һәм укомплектованя де деяями (крылчатка, вал, п кия ния) из карбида кремния хмически стойкие насосы для работы в агрессаных средах, также чекомплектована гарами кия вхлах освех ох
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и зсунок для подачианов в чуу плавления стекла и иовов, спекания зари.
· Сопла различных тиазазмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотем танных пескоструйных установок (ша песка около 1000 ° С), используемых для акистки от нагара труб на мидиядиях чбетедобывающей про профленлености һәм идетерееработки;
- для факелованововых пчечей, в том числе стекловарочных пчечей с длительностью неприрвной работы более 2 лет;
· Конфуз а различных ти сазазмеров из карбида кремния дляяовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный г чигт» более пяти лет при прие 1300 ° С, где чугунные работали 2-3 месяца;
· Плиты различных ти зазазеров из карбида кремния для футеровки пачей с рабочей мяной до 1400 ° С воздушной среде и до 2000 ° С в чуууме;
· В плавильных паччах, где сплавляемый зе не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет акину и серитит;
· В инт инционционних пачах по плавлению сплавов для кор куров часов гититовые тигли заменены на карбид кремния и работают третий год вместо двух месяцев при дахо 1000 ° С.
Химчеческая стойкость самосвяазного карбида кремния
Среда | Konsentrasiýa, % | Температура, o С | Время, 24 часа | Коррозия, мм/год | Сопроитление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Ук тусная Кеклота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосмарная Коклота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий натр | PH=14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0.1; B = 0.1 – 0.8; C – >= 0.8
Химчеческая стойкость карбида кремния
Среда | Konsentrasiýa, % | Температура, o С | Коррозия, мм/год |
| Серная кислота | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосмарная Коклота | 85 | 300±10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0.06 |
| Гидроокись адия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
“Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd” Hytaýdaky iň uly kremniý karbid keramiki täze material çözgütleriniň biridir. SiC tehniki keramikasy: Moh-yň berkligi 9 (Täze Moh-yň berkligi 13), eroziýa we poslama garşy ajaýyp garşylyk, ajaýyp aşynma garşylygy we antioksidasiýa garşylygy bilen tapawutlanýar. SiC önüminiň hyzmat ediş möhleti 92% alýumin oksidi materialyndan 4-5 esse uzyn. RBSiC-niň MOR derejesi SNBSC-den 5-7 esse ýokary, ony has çylşyrymly görnüşler üçin ulanyp bolýar. Baha bermek prosesi çalt, eltip bermek wada berilişi ýaly we hil taýdan iň gowy. Biz maksatlarymyza hemişe garşy durmaga we ýüregimizi jemgyýete bermäge çalyşýarys.
