Inom industriell produktion är rörledningar som "blodkärl" i utrustning, ansvariga för att transportera "varmhärdade" material som sand, grus och högtemperaturgaser. Med tiden slits innerväggarna i vanliga rörledningar lätt ner och kan till och med läcka, vilket kräver frekvent underhåll och utbyte, och kan också försena produktionsframstegen. Att lägga till ett lager av "speciella skyddskläder" på rörledningen kan faktiskt lösa problemet, vilket är...foder i rörledningar av kiselkarbidvi ska prata om idag.
Vissa kanske undrar vad exakt ursprunget till kiselkarbidkeramik som låter ganska "hardcore" är? Enkelt uttryckt är det ett keramiskt material tillverkat av hårt material som kiselkarbid genom speciella processer, och dess största egenskap är "hållbarhet": dess hårdhet är näst efter diamant, och den kan stadigt motstå erosion av sand och grus och korrosiva material, till skillnad från vanliga metallfoder som är benägna att rosta och slita, och den är också mer motståndskraftig mot höga temperaturer och stötar än plastfoder.
Kärnan i installationen av kiselkarbidbeklädnad i rörledningar är att lägga till en "robust barriär" på innerväggen. Vid installationen behöver man inte göra någon större ansträngning. För det mesta limmas prefabricerade kiselkarbidkeramikdelar till rörledningens innervägg med speciella lim för att bilda ett komplett skyddande lager. Detta "barriärlager" kanske inte verkar tjockt, men dess funktion är särskilt praktisk:
För det första är det "fullständig slitstyrka". Oavsett om det gäller att transportera malmpartiklar med vassa kanter eller höghastighetsflytande uppslamning, är ytan på kiselkarbidbeklädnaden särskilt slät. När materialet passerar över är friktionen liten, vilket inte bara inte skadar beklädnaden, utan också minskar motståndet under materialtransport, vilket gör transporten smidigare. Vanliga rörledningar kan kräva underhåll efter ett halvår av slitage, medan rörledningar med kiselkarbidbeklädnad kan förlänga deras livslängd avsevärt, vilket minskar besväret och kostnaden för upprepade rörbyten.
Sedan finns det "korrosionsbeständighet och högtemperaturbeständighet med dubbel linje". I många industriella scenarier innehåller de transporterade materialen korrosiva komponenter som syra och alkali, och temperaturen är inte låg. Vanliga foder korroderar och spricker eller deformeras av högtemperaturhärdning. Men kiselkarbidkeramik har i sig stabila kemiska egenskaper och är inte rädda för syra- och alkalierosion. Även när de utsätts för höga temperaturer på flera hundra grader Celsius kan de bibehålla en stabil form, vilket gör dem lämpliga för användning i rörledningar i "krävande miljöer" såsom kemi, metallurgi och gruvdrift.
En annan viktig punkt är "bekymmersfritt och enkelt". Rörledningar fodrade med kiselkarbid kräver inte frekventa avstängningar för underhåll och är också enkla att underhålla – ytan är inte benägen att skala eller att material hänger sig, och behöver bara rengöras lätt regelbundet. För företag innebär detta att minska risken för produktionsavbrott och spara mycket underhållskostnader, vilket motsvarar "engångsinstallation, långsiktigt bekymmersfritt".
Vissa kanske tycker att en sådan hållbar beklädnad är särskilt dyr? Faktum är att beräkningen av "långsiktigt konto" är tydlig: även om den initiala kostnaden för vanlig beklädnad är låg, måste den bytas ut var tredje till femte månad. Den initiala investeringen för kiselkarbidbeklädnad är något högre, men den kan användas i flera år, och den genomsnittliga kostnaden per dag är faktiskt lägre. Dessutom kan det undvika produktionsförluster orsakade av rörledningsskador, och kostnadseffektiviteten är faktiskt mycket hög.
Numera har kiselkarbidbeklädnad gradvis blivit den "föredragna lösningen" för industriellt rörledningsskydd, från avfallstransporter i gruvor, till rörledningar för korrosiva material inom kemisk industri, till högtemperaturrörledningar för rökgaser inom kraftindustrin, dess närvaro kan ses. Enkelt uttryckt är det som en "personlig livvakt" för rörledningar, som tyst skyddar den industriella produktionens smidiga drift med sin egen hårdhet och hållbarhet – det är också därför fler och fler företag är villiga att utrusta rörledningar med denna "speciella skyddsutrustning".
Publiceringstid: 22 oktober 2025