Na produção industrial, os dutos são como os "vasos sanguíneos" dos equipamentos, responsáveis pelo transporte de materiais "temperados a quente", como areia, cascalho e gases em alta temperatura. Com o tempo, as paredes internas dos dutos comuns se desgastam facilmente e podem até apresentar vazamentos, exigindo manutenção e substituição frequentes, o que também pode atrasar o andamento da produção. Na verdade, adicionar uma camada de "revestimento protetor especial" ao duto pode resolver o problema, que é o seguinte:Revestimento de tubulação de carboneto de silícioVamos falar sobre o que aconteceu hoje.
Algumas pessoas podem perguntar: qual é exatamente a origem da cerâmica de carbeto de silício, que soa tão "radical"? Simplificando, trata-se de um material cerâmico feito de um material duro, como o carbeto de silício, por meio de processos especiais, e sua principal característica é a "durabilidade": sua dureza só perde para a do diamante, e ela pode resistir à erosão causada por areia, cascalho e materiais corrosivos de forma estável, ao contrário dos revestimentos metálicos comuns, que são propensos à ferrugem e ao desgaste. Além disso, ela é mais resistente a altas temperaturas e impactos do que os revestimentos de plástico.
O princípio fundamental da instalação de revestimento de carbeto de silício em dutos é adicionar uma "barreira resistente" à parede interna. A instalação não exige grandes esforços. Na maioria das vezes, peças cerâmicas de carbeto de silício pré-fabricadas são coladas à parede interna do duto com adesivos especiais, formando uma camada protetora completa. Essa camada de "barreira" pode não parecer espessa, mas sua função é particularmente prática:
Em primeiro lugar, trata-se de uma "resistência total ao desgaste". Seja no transporte de partículas de minério com arestas vivas ou de polpa fluindo em alta velocidade, a superfície do revestimento de carboneto de silício é particularmente lisa. Quando o material passa, o atrito é mínimo, o que não só não danifica o revestimento, como também reduz a resistência durante o transporte do material, tornando-o mais suave. Tubulações comuns podem necessitar de manutenção após seis meses de desgaste, enquanto tubulações com revestimento de carboneto de silício podem prolongar significativamente sua vida útil, reduzindo o incômodo e o custo de substituições frequentes.
Existe também a “linha dupla com resistência à corrosão e a altas temperaturas”. Em muitos cenários industriais, os materiais transportados contêm componentes corrosivos, como ácidos e álcalis, e a temperatura não é baixa. Revestimentos comuns sofrem corrosão, rachaduras ou deformações devido ao aquecimento em altas temperaturas. Mas a cerâmica de carbeto de silício possui propriedades químicas estáveis e não é afetada pela erosão ácida e alcalina. Mesmo quando exposta a altas temperaturas de várias centenas de graus Celsius, ela mantém sua forma estável, tornando-a adequada para uso em tubulações em “ambientes agressivos”, como nas indústrias química, metalúrgica e de mineração.
Outro ponto crucial é a "sem preocupações e sem esforço". Tubulações revestidas com carboneto de silício não exigem paradas frequentes para manutenção e também são fáceis de manter – a superfície não é propensa a incrustações ou acúmulo de material, necessitando apenas de uma limpeza leve e regular. Para as empresas, isso significa reduzir o risco de interrupção da produção e economizar muito em custos de mão de obra e materiais de manutenção, o que equivale a "instalação única, sem preocupações a longo prazo".
Algumas pessoas podem pensar que um revestimento tão durável seja particularmente caro? Na verdade, o cálculo a longo prazo é claro: embora o custo inicial do revestimento comum seja baixo, ele precisa ser substituído a cada três a cinco meses; o investimento inicial para o revestimento de carboneto de silício é ligeiramente maior, mas pode ser usado por vários anos, e o custo médio diário é, na verdade, menor. Além disso, ele evita perdas de produção causadas por danos na tubulação, e a relação custo-benefício é muito alta.
Atualmente, o revestimento de dutos com carboneto de silício tornou-se gradualmente a "solução preferida" para a proteção de dutos industriais, desde dutos para transporte de rejeitos em minas, passando por dutos para materiais corrosivos na indústria química, até dutos para gases de combustão de alta temperatura na indústria de energia, sua presença é notável. Em termos simples, é como um "guarda-costas pessoal" para dutos, protegendo silenciosamente o bom funcionamento da produção industrial com sua dureza e durabilidade – e é por isso que cada vez mais empresas estão dispostas a revestir seus dutos com essa "vestimenta protetora especial".
Data da publicação: 22/10/2025