En la producció industrial, les canonades són com els "vasos sanguinis" dels equips, responsables del transport de materials "temperats en calent" com ara sorra, grava i gasos d'alta temperatura. Amb el temps, les parets interiors de les canonades ordinàries es desgasten fàcilment i fins i tot poden tenir fuites, cosa que requereix un manteniment i una substitució freqüents, i també pot retardar el progrés de la producció. De fet, afegir una capa de "roba protectora especial" a la canonada pot resoldre el problema, que és elrevestiment de canonades de carbur de siliciparlarem d'avui.
Algunes persones es poden preguntar, quin és exactament l'origen de les ceràmiques de carbur de silici que sonen força "dures"? En poques paraules, és un material ceràmic fet de material dur com el carbur de silici mitjançant processos especials, i la seva característica més important és la "durabilitat": la seva duresa només és superada pel diamant, i pot suportar l'erosió de la sorra, la grava i els materials corrosius de manera constant, a diferència dels revestiments metàl·lics ordinaris que són propensos a l'oxidació i al desgast, i també és més resistent a les altes temperatures i als impactes que els revestiments de plàstic.
El nucli de la instal·lació de revestiments de carbur de silici a les canonades és afegir una "barrera resistent" a la paret interior. Durant la instal·lació, no cal fer un gran esforç. La majoria de les vegades, les peces ceràmiques prefabricades de carbur de silici s'uneixen a la paret interior de la canonada amb adhesius especials per formar una capa protectora completa. Aquesta capa de "barrera" pot no semblar gruixuda, però la seva funció és particularment pràctica:
En primer lloc, és "resistència total al desgast". Tant si es tracta de transportar partícules de mineral amb vores afilades com de fangs que flueixen a alta velocitat, la superfície del revestiment de carbur de silici és particularment llisa. Quan el material passa per sobre, la fricció és petita, cosa que no només no danya el revestiment, sinó que també redueix la resistència durant el transport del material, fent que el transport sigui més suau. Les canonades ordinàries poden requerir manteniment després de mig any de desgast, mentre que les canonades amb revestiment de carbur de silici poden allargar significativament la seva vida útil, reduint les molèsties i el cost de la substitució repetida de les canonades.
Després hi ha la "doble línia de resistència a la corrosió i a altes temperatures". En molts escenaris industrials, els materials transportats porten components corrosius com ara àcids i àlcalis, i la temperatura no és baixa. Els revestiments ordinaris es corroeixen i s'esquerden, o es deformen per la cocció a alta temperatura. Però les ceràmiques de carbur de silici tenen propietats químiques estables i no tenen por de l'erosió àcida i àlcali. Fins i tot quan s'exposen a altes temperatures de diversos centenars de graus Celsius, poden mantenir una forma estable, cosa que les fa adequades per a l'ús en canonades en "entorns durs" com ara productes químics, metal·lúrgics i miners.
Un altre punt crucial és "sense preocupacions i sense esforç". Les canonades revestides de carbur de silici no requereixen aturades freqüents per manteniment i també són fàcils de mantenir: la superfície no és propensa a la descamació ni al material que es penja i només cal netejar-la lleugerament regularment. Per a les empreses, això significa reduir el risc d'interrupció de la producció i estalviar molts costos de mà d'obra i materials de manteniment, cosa que equival a "una instal·lació única, sense preocupacions a llarg termini".
Algunes persones poden pensar que un revestiment tan resistent és particularment car? De fet, calcular el "compte a llarg termini" és clar: tot i que el cost inicial del revestiment ordinari és baix, cal substituir-lo cada tres o cinc mesos; La inversió inicial per al revestiment de carbur de silici és lleugerament superior, però es pot utilitzar durant diversos anys i el cost mitjà per dia és realment inferior. A més, pot evitar pèrdues de producció causades per danys a les canonades i la rendibilitat és realment molt alta.
Avui dia, el revestiment de canonades de carbur de silici s'ha convertit gradualment en la "solució preferida" per a la protecció de canonades industrials. Des de residus que transporten canonades a les mines fins a canonades de materials corrosius a la indústria química i canonades de gasos de combustió d'alta temperatura a la indústria energètica, la seva presència es pot veure. En poques paraules, és com el "guardaespatlles personal" de les canonades, que protegeix silenciosament el bon funcionament de la producció industrial amb la seva pròpia duresa i durabilitat; és també per això que cada cop més empreses estan disposades a equipar les canonades amb aquesta "roba protectora especial".
Data de publicació: 22 d'octubre de 2025