I många fabriker slits en del viktig utrustning, såsom fläktkåpor, rännor, böjar, pumphusmunstyckena etc., ofta snabbt ut på grund av erosion från höghastighetsvätskor som innehåller fasta ämnen. Även om dessa "lättslitna punkter" inte är betydande, påverkar de direkt utrustningens driftseffektivitet och avstängningsfrekvens. Idag ska vi prata om de små skydd som är särskilt utformade för att "motstå" detta slitage –slitstarka block av kiselkarbid.
Vissa kanske frågar sig varför man ska använda "kiselkarbid" för att tillverka slitstarka block? Svaret är faktiskt väldigt intuitivt. För det första är det "hårt". Kiselkarbid har extremt hög hårdhet, näst efter diamant, och kan motstå erosionen av höghastighetspartiklar under lång tid. Nästa är "stabilitet", som har stabila kemiska egenskaper, är resistent mot syra- och alkalikorrosion och kommer inte att "ätas" av många industriella medier. Återigen är det "värmebeständigt", som kan fungera stabilt vid högre temperaturer och inte lätt spricker vid temperaturfluktuationer. Ännu viktigare är att det har en slät yta och låg friktionskoefficient, vilket inte bara minskar slitaget utan också sänker vätskemotståndet, vilket hjälper utrustningen att bli mer energieffektiv.
Att installera slitstarka block av kiselkarbid på utrustningens "lättnära punkter" är som att lägga ett lager av "osynlig rustning" på utrustningen. Den mest direkta fördelen är att avsevärt förlänga utrustningens livslängd, minska antalet avstängningar och utbyten, samt sänka underhållskostnaderna. För det andra stabiliseras produktionsprocessen för att undvika effektivitetsminskning eller produktkontaminering orsakad av lokalt slitage. Samtidigt, tack vare sin form och storlek som kan anpassas efter utrustningens faktiska situation, är installationsmetoden också flexibel och mångsidig. Oavsett om den är fäst med bultar eller limmad med speciallim, kan den uppnå en tät passform, vilket säkerställer att den inte lätt faller av vid kraftig erosion.
För att det slitstarka blocket ska fungera ordentligt är val- och installationsdetaljerna lika viktiga. Till exempel bör lämplig typ och struktur av kiselkarbid väljas baserat på mediets partikelstorlek, flödeshastighet, temperatur och kemiska egenskaper. Under installationen, se till att ytan är ren och tätt fäst för att undvika spänningskoncentration orsakad av "hård stöt". Under användning, försök att upprätthålla stabila arbetsförhållanden och undvika alltför stora flödes- och koncentrationsfluktuationer. Genom att göra detta väl garanteras det slitstarka blockets livslängd och effektivitet.
Sammantaget är slitstarka block av kiselkarbid en lösning som är "liten för stor": de är inte stora i storlek, men kan effektivt skydda kritisk utrustning och säkerställa kontinuerlig produktion. Om du också besväras av lokala slitageproblem i produktionen kanske du vill lära dig om slitstarka block av kiselkarbid och se hur de kan "minska belastningen" på din utrustning och "lägga till poäng" till din produktionskapacitet.
Publiceringstid: 6 oktober 2025