സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ബ്ലോക്ക്: വെയർ എനിക്ക് വിടൂ, തുടർച്ച നിങ്ങൾക്ക് വിടൂ.

പല ഫാക്ടറികളിലും, ഫാൻ കേസിംഗുകൾ, ച്യൂട്ട്, കൈമുട്ട്, പമ്പ് ബോഡി മൗത്ത് റിങ്ങുകൾ തുടങ്ങിയ ചില പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ, അതിവേഗ ഖര ദ്രാവകങ്ങൾ അടങ്ങിയ മണ്ണൊലിപ്പ് കാരണം പലപ്പോഴും വേഗത്തിൽ തേഞ്ഞുപോകുന്നു. ഈ 'ധരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള പോയിന്റുകൾ' കാര്യമല്ലെങ്കിലും, അവ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയെയും ഷട്ട്ഡൗൺ ആവൃത്തിയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഇന്ന് നമ്മൾ ഈ തേയ്മാനങ്ങളെയും കീറലിനെയും "തടയാൻ" പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചെറിയ ഗാർഡുകളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ പോകുന്നു -സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബ്ലോക്കുകൾ.
ചിലർ ചോദിച്ചേക്കാം, തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ "സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്" എന്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന്? ഉത്തരം യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ അവബോധജന്യമാണ്. ഒന്നാമതായി, ഇത് "കഠിനമാണ്". സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, വജ്രത്തിന് ശേഷം രണ്ടാമത്തേത്, കൂടാതെ അതിവേഗ കണങ്ങളുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ വളരെക്കാലം നേരിടാൻ കഴിയും; അടുത്തത് 'സ്ഥിരത' ആണ്, ഇതിന് സ്ഥിരതയുള്ള രാസ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ആസിഡ്, ക്ഷാര നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ പല വ്യാവസായിക മാധ്യമങ്ങളും ഇത് 'കഴിക്കില്ല'; വീണ്ടും, ഇത് 'താപ പ്രതിരോധം' ആണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുന്നില്ല. ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ഇതിന് മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകവുമുണ്ട്, ഇത് തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ദ്രാവക പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഉപകരണങ്ങളുടെ "ധരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള പോയിന്റുകളിൽ" സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളിൽ "അദൃശ്യ കവചത്തിന്റെ" ഒരു പാളി വയ്ക്കുന്നത് പോലെയാണ്. ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ള നേട്ടം ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഷട്ട്ഡൗണുകളുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളുടെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ്; രണ്ടാമതായി, പ്രാദേശിക തേയ്മാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാര്യക്ഷമത കുറയുകയോ ഉൽപ്പന്ന മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിനായി ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക; അതേസമയം, ഉപകരണങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുന്ന അതിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും കാരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയും വഴക്കമുള്ളതും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമാണ്. ഇത് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചാലും പ്രത്യേക പശ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചാലും, കഠിനമായ മണ്ണൊലിപ്പിൽ വീഴുന്നത് എളുപ്പമല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് ഒരു ഇറുകിയ ഫിറ്റ് നേടാൻ കഴിയും.

തീർച്ചയായും, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ബ്ലോക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വിശദാംശങ്ങളും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മീഡിയത്തിന്റെ കണിക വലുപ്പം, ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, താപനില, രാസ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ഉചിതമായ തരവും ഘടനയും തിരഞ്ഞെടുക്കണം; ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, "ഹാർഡ് ഹിറ്റിംഗ്" മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഒഴിവാക്കാൻ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും കർശനമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക; ഉപയോഗ സമയത്ത്, സ്ഥിരതയുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ നിലനിർത്താനും അമിതമായ ഒഴുക്കും സാന്ദ്രതയും ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും ഒഴിവാക്കാനും ശ്രമിക്കുക. ഇവ നന്നായി ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ആയുസ്സും ഫലപ്രാപ്തിയും കൂടുതൽ ഉറപ്പുനൽകും.
മൊത്തത്തിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ബ്ലോക്കുകൾ "വലുതിന് ചെറുത്" എന്നൊരു പരിഹാരമാണ്: അവ വലിപ്പത്തിൽ വലുതല്ല, പക്ഷേ നിർണായക ഉപകരണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാനും തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും. ഉൽപ്പാദനത്തിലെ പ്രാദേശിക വസ്ത്രധാരണ പ്രശ്‌നങ്ങളും നിങ്ങളെ അലട്ടുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ബ്ലോക്കുകളെക്കുറിച്ച് പഠിക്കാനും അവയ്ക്ക് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ "ഭാരം കുറയ്ക്കാനും" നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയിൽ "പോയിന്റുകൾ ചേർക്കാനും" എങ്ങനെ കഴിയുമെന്ന് കാണാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം.