Dans de nombreuses usines, certains équipements clés, tels que les carters de ventilateurs, les goulottes, les coudes, les bagues d'orifice des corps de pompes, etc., s'usent souvent rapidement sous l'effet de l'érosion causée par les fluides à grande vitesse contenant des particules solides. Bien que ces points d'usure soient relativement petits, ils influent directement sur l'efficacité opérationnelle et la fréquence d'arrêt des équipements. Aujourd'hui, nous allons parler des petites protections spécialement conçues pour résister à cette usure.Blocs résistants à l'usure en carbure de silicium.
Certains pourraient se demander pourquoi utiliser du carbure de silicium pour fabriquer des blocs résistants à l'usure. La réponse est en réalité très intuitive. Tout d'abord, sa dureté est exceptionnelle. Le carbure de silicium possède une dureté extrêmement élevée, juste après le diamant, et peut résister longtemps à l'érosion par des particules projetées à grande vitesse. Ensuite, sa stabilité chimique lui confère une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline, ainsi qu'une grande résistance aux milieux industriels. De plus, sa résistance à la chaleur lui permet de fonctionner de manière stable à haute température et de ne pas se fissurer facilement en cas de variations de température. Enfin, et c'est un point important, sa surface lisse et son faible coefficient de frottement réduisent l'usure et la résistance aux fluides, contribuant ainsi à une meilleure efficacité énergétique des équipements.
L'installation de blocs anti-usure en carbure de silicium sur les points d'usure critiques de l'équipement équivaut à lui appliquer une couche de protection invisible. Le principal avantage réside dans l'allongement significatif de la durée de vie de l'équipement, la réduction du nombre d'arrêts et de remplacements, ainsi que la diminution des coûts de maintenance. De plus, elle stabilise le processus de production, évitant ainsi les baisses de productivité et les contaminations des produits dues à l'usure localisée. Enfin, grâce à leur forme et à leurs dimensions personnalisables en fonction de l'équipement, les méthodes d'installation sont flexibles et variées. Fixés par boulonnage ou par collage avec un adhésif spécial, ces blocs assurent un maintien optimal et résistent à l'érosion, même importante.
Bien entendu, pour que le bloc anti-usure fonctionne correctement, le choix et l'installation sont tout aussi importants. Par exemple, le type et la structure du carbure de silicium doivent être sélectionnés en fonction de la granulométrie, du débit, de la température et des propriétés chimiques du fluide. Lors de l'installation, il est essentiel de veiller à ce que la surface soit propre et que le bloc adhère parfaitement afin d'éviter les concentrations de contraintes dues aux chocs. Pendant l'utilisation, il convient de maintenir des conditions de fonctionnement stables et d'éviter les fluctuations excessives de débit et de concentration. En respectant ces consignes, la durée de vie et l'efficacité du bloc anti-usure seront optimisées.
Globalement, les blocs anti-usure en carbure de silicium constituent une solution performante et compacte : malgré leur petite taille, ils protègent efficacement les équipements critiques et garantissent une production continue. Si vous rencontrez des problèmes d'usure localisée en production, les blocs anti-usure en carbure de silicium pourraient vous intéresser. Ils vous permettront de réduire la charge sur vos équipements et d'accroître votre capacité de production.
Date de publication : 6 octobre 2025