많은 공장에서 팬 케이싱, 슈트, 엘보, 펌프 본체 마우스 링 등과 같은 일부 주요 장비는 고속 고체 함유 유체의 침식으로 인해 빠르게 마모되는 경우가 많습니다. 이러한 '마모되기 쉬운 부분'은 중요하지는 않지만 장비의 작동 효율과 가동 중단 빈도에 직접적인 영향을 미칩니다. 오늘은 이러한 마모를 "견뎌내도록" 특별히 설계된 소형 가드에 대해 알아보겠습니다.탄화규소 내마모성 블록.
어떤 사람들은 내마모성 블록을 만드는 데 왜 "탄화규소"를 사용하는지 궁금해할 수 있습니다. 답은 사실 매우 직관적입니다. 첫째, "단단함"입니다. 탄화규소는 다이아몬드에 이어 두 번째로 매우 높은 경도를 가지고 있으며, 고속 입자의 침식을 오랫동안 견딜 수 있습니다. 둘째, "안정성"입니다. 이는 화학적 특성이 안정적이고 산 및 알칼리 부식에 강하며 많은 산업 매체에 의해 "먹히지" 않습니다. 셋째, "내열성"입니다. 고온에서 안정적으로 작동할 수 있으며 온도 변화에도 쉽게 균열이 생기지 않습니다. 더 중요한 것은 표면이 매끄럽고 마찰 계수가 낮아 마모를 줄일 뿐만 아니라 유체 저항도 줄여 장비의 에너지 효율을 높이는 데 도움이 됩니다.
장비의 "마모되기 쉬운 부분"에 실리콘 카바이드 내마모 블록을 설치하는 것은 장비에 "보이지 않는 장갑"을 씌우는 것과 같습니다. 가장 직접적인 이점은 장비 수명을 크게 연장하고, 가동 중단 및 교체 횟수를 줄이며, 유지 보수 비용을 절감하는 것입니다. 둘째, 생산 공정을 안정화하여 국부적인 마모로 인한 효율 저하나 제품 오염을 방지합니다. 동시에, 장비의 실제 상황에 맞춰 모양과 크기를 맞춤 제작할 수 있어 설치 방식 또한 유연하고 다양합니다. 볼트 고정 또는 특수 접착제 접합 등 어떤 방식으로든 견고하게 고정되어 심한 침식에도 쉽게 떨어지지 않습니다.
물론, 내마모성 블록이 제대로 작동하려면 블록의 선택 및 설치 세부 사항 또한 중요합니다. 예를 들어, 실리콘 카바이드의 적절한 종류와 구조는 입자 크기, 유량, 온도 및 매질의 화학적 특성에 따라 선택해야 합니다. 설치 시에는 표면이 깨끗하고 단단히 접착되어 "강한 충격"으로 인한 응력 집중을 방지해야 합니다. 사용 시에는 안정적인 작동 조건을 유지하고 과도한 유량 및 농도 변동을 피해야 합니다. 이러한 사항들을 잘 준수하면 내마모성 블록의 수명과 효과를 더욱 보장할 수 있습니다.
전반적으로, 탄화규소 내마모 블록은 "작지만 큰" 솔루션입니다. 크기는 크지 않지만, 중요 장비를 효과적으로 보호하고 지속적인 생산을 보장할 수 있습니다. 생산 과정에서 국소적인 마모 문제로 어려움을 겪고 있다면, 탄화규소 내마모 블록에 대해 알아보고 장비의 "부하를 줄이고" 생산 능력을 "향상"시킬 수 있는 방법을 확인해 보십시오.
게시 시간: 2025년 10월 6일