W produkcji fabrycznej zawsze występują pewne „trudne w obsłudze” ciecze – takie jak szlam mineralny zmieszany z cząstkami rudy, ścieki z osadem, te gruboziarniste i zmielone „szlam”, które mogą ulec zużyciu przez zwykłe pompy wodne już po kilku pompowaniach. W tym momencie konieczne jest poleganie na wyspecjalizowanych „hardkorowych graczach” –pompy szlamowe z węglika krzemu– wejść na scenę.
Niektórzy mogą zapytać: czy pompa szlamowa to nie po prostu pompa do tłoczenia szlamu? Jaka jest różnica między dodaniem trzech słów „węglik krzemu”? W rzeczywistości klucz leży w jej „sercu” – elementach przepływowych, takich jak korpusy pompy, wirniki i inne części mające bezpośredni kontakt z szlamem, z których wiele jest wykonanych z węglika krzemu.
Czym jest węglik krzemu? Mówiąc najprościej, jest to specjalny materiał ceramiczny, który jest twardy i odporny na zużycie, o twardości ustępującej jedynie diamentowi, a także odporny na wysokie temperatury i korozję. Nawet w kontakcie z żużlem o ostrych cząstkach, jest „odporny na zużycie i korozję”. Elementy nadprądowe zwykłych pomp wodnych są w większości wykonane z metalu. W przypadku kontaktu z gruboziarnistym szlamem, szybko ulegają one starciu i wymagają szybkiej wymiany; elementy nadprądowe wykonane z węglika krzemu działają jak „kamizelki kuloodporne” montowane na pompach, co może znacznie wydłużyć ich żywotność i zmniejszyć problemy związane z częstą konserwacją i wymianą.
Pompa szlamowa z węglika krzemu nie jest jednak urządzeniem do użytku okazjonalnego, lecz dostosowana do charakterystyki szlamu. Na przykład, jeśli niektóre cząstki szlamu żużlowego są grube, konieczne jest pogrubienie kanału przepływu i zaprojektowanie bardziej płynnej konstrukcji, aby cząstki mogły swobodnie przepływać bez zacinania pompy. Niektóre rodzaje szlamu żużlowego są korozyjne, dlatego powierzchnia węglika krzemu jest poddawana specjalnej obróbce w celu zwiększenia jej odporności na korozję.
W dzisiejszych czasach, niezależnie od tego, czy chodzi o transport szlamu w górnictwie, przetwarzanie szlamu z popiołu lotnego w elektrowniach, czy transport żrącego szlamu w przenośnikach taśmowych w przemyśle chemicznym, pompy szlamowe z węglika krzemu są powszechnie stosowane. Nie są tak delikatne jak zwykłe pompy wodne i mogą pracować stabilnie w trudnych warunkach, pomagając fabrykom skrócić przestoje i obniżyć koszty produkcji.
Ostatecznie, zaletą pomp szlamowych z węglika krzemu jest „silne połączenie” materiałów i konstrukcji – wykorzystanie odporności na zużycie i korozję węglika krzemu rozwiązuje problem braku zużycia w przypadku zwykłych pomp, czyniąc transport trudnych szlamów bardziej niezawodnym i bezproblemowym. Właśnie dlatego stały się one niezastąpionym „pomocnikiem” w wielu zastosowaniach przemysłowych wymagających „ciężkiej pracy”.
Czas publikacji: 25.09.2025