Заводдук өндүрүштө ар дайым "иштетүү кыйын" суюктуктар болот – мисалы, руда бөлүкчөлөрү менен аралашкан минералдык шлам, чөкмө кошулган агынды суулар, бул бир нече гана насостон кийин кадимки суу насостору менен эскирип калышы мүмкүн болгон ушул одоно жана майдаланган "шламдар". Бул жерде адистештирилген "катуу оюнчуларга" таянуу зарыл –кремний карбидинин суспензия насостору- сахнага чыгуу.
Айрымдар сурашы мүмкүн, суспензия насосу жөн гана суспензияны алуу үчүн насос эмеспи? Үч сөздөн турган "кремний карбидин" кошуунун ортосунда кандай айырма бар? Чындыгында, ачкыч анын "жүрөгүндө" – насостун корпустарында, импеллерлерде жана суспензия менен түздөн-түз байланышкан башка бөлүктөрдө жатат, алардын көбү кремний карбид материалдарынан жасалган.
Кремний карбиди деген эмне? Жөнөкөй сөз менен айтканда, ал катуу жана эскирүүгө туруктуу, алмаздан кийинки экинчи катуулукка ээ жана жогорку температурага жана коррозияга туруктуу атайын керамикалык материал. Курч бөлүкчөлөрү бар шлак аралашмасына туш болгондо да, ал "эскирүүгө жана коррозияга туруштук бере алат". Кадимки суу насосторунун ашыкча ток компоненттери көбүнчө металлдан жасалган. Ири бөлүкчөлөр аралашмасына туш болгондо, алар чуңкурдан тез эле майдаланып, тез арада алмаштырылышы керек болот; Кремний карбидинен жасалган ашыкча ток компоненттери насосторго орнотулган "ок өткөрбөгөн жилеттерге" окшош, бул алардын иштөө мөөнөтүн бир топ узартып, тез-тез техникалык тейлөө жана алмаштыруу көйгөйлөрүн азайтат.
![]()
Бирок, кремний карбидинин шлам насосу кокусунан колдонула турган нерсе эмес, ал шламдын темпераментине жараша ылайыкташтырылган. Мисалы, эгерде кээ бир шлак шламынын бөлүкчөлөрү орой болсо, анда агым өткөөлүн калыңыраак кылып, түзүлүшүн жылмакайраак долбоорлоо керек, ошондо бөлүкчөлөр насосту тыгып калбастан жылмакай өтө алат; кээ бир шлак шламдары коррозияга туруктуу, андыктан кремний карбидинин бетине анын коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн атайын иштетүү колдонулат.
Бүгүнкү күндө, кен казуу учурунда шламды ташуу, электр станцияларында учуучу күл шламын иштетүү же химиялык өнөр жай конвейердик ленталарында дат басуучу шламды ташуу болобу, кремний карбидинин шлам насосторунун формасын көрүүгө болот. Ал кадимки суу насосторундай назик эмес жана мындай катаал жумуш шарттарында туруктуу иштей алат, бул заводдордун токтоп калуу убактысын кыскартууга жана өндүрүш чыгымдарын төмөндөтүүгө жардам берет.
Акыркы анализде, кремний карбидинин шлам насосторунун артыкчылыгы материалдардын жана дизайндын "күчтүү айкалышында" жатат – кадимки насостор үчүн "эскирбөө" көйгөйүн чечүү үчүн кремний карбидинин эскирүүгө туруктуу жана коррозияга туруктуу касиеттерин колдонуу, татаал шламды ташуу ишенимдүүрөөк жана тынчсыздандырбай турган кылат. Ошондуктан ал "оор эмгекти" талап кылган көптөгөн өнөр жай сценарийлеринде алмаштыргыс "жардамчыга" айланды.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 25-сентябры