फ्लू गॅस शुद्धीकरणाचे "हार्डकोर गार्डियन": सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फरायझेशन नोजल का बदलता येत नाही?

औद्योगिक फ्लू गॅस ट्रीटमेंटच्या मुख्य प्रक्रियेत, डिसल्फरायझेशन नोझल हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो शांतपणे त्याची शक्ती वापरतो - ते स्प्रे हेडसारखे कार्य करते जे फ्लू गॅसवर "खोल साफसफाई" करते, डिसल्फरायझेशन स्लरीचे अणूकरण लहान थेंबांमध्ये करते जे सल्फर डायऑक्साइड सारख्या प्रदूषकांसह पूर्णपणे प्रतिक्रिया देतात, ज्यामुळे हवेची गुणवत्ता सुरक्षित राहते. विविध नोझल सामग्रीमध्ये,सिलिकॉन कार्बाइडत्याच्या अद्वितीय फायद्यांसह, औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये पसंतीचा पर्याय बनला आहे, जो डिसल्फरायझेशन सिस्टममध्ये एक खरा "हार्डकोर गार्डियन" म्हणून काम करतो.
सिलिकॉन कार्बाइडची निवड का केली जाते याबद्दल अनेकांना उत्सुकता असू शकते. हे डिसल्फरायझेशन कामाच्या कठोर वातावरणात आढळते. औद्योगिक फ्लू गॅसमध्ये केवळ मोठ्या प्रमाणात अत्यंत संक्षारक रसायनेच नाहीत तर उच्च-वेगाने वाहणारे धूळ कण देखील असतात. त्याच वेळी, कार्यरत वातावरणात लक्षणीय तापमान चढउतार होतात, ज्यामुळे सामान्य सामग्रीला ते सहन करणे कठीण होते. धातूच्या नोझल्स गंज आणि गंजण्यास प्रवण असतात, तर सामान्य सिरेमिक कणांच्या क्षरणाला तोंड देऊ शकत नाहीत आणि लवकरच झीज आणि क्रॅकिंग अनुभवतील, ज्यामुळे डिसल्फरायझेशन परिणामावर परिणाम होईल.

सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फरायझेशन नोझल्स
सिलिकॉन कार्बाइडचा उल्लेखनीय पैलू म्हणजे या आव्हानांना सहजपणे तोंड देण्याची त्याची क्षमता. उत्कृष्ट कामगिरीसह एक सिरेमिक मटेरियल म्हणून, त्याची कडकपणा हिऱ्यानंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे. हाय-स्पीड धुळीच्या घाणीचा सामना करताना, ते "कवच" च्या थरासारखे काम करते, धातू आणि सामान्य सिरेमिकपेक्षा जास्त पोशाख प्रतिरोधकता असते. त्याचे रासायनिक गुणधर्म अत्यंत स्थिर आहेत, मजबूत आम्ल आणि मजबूत अल्कली वातावरणात गंज किंवा नुकसान न होता संरचनात्मक अखंडता राखतात. कमी प्रतिकारासह, ते एकसमान आणि बारीक थेंब तयार करू शकते, प्रदूषक आणि स्लरी यांच्यातील संपर्क क्षेत्र जास्तीत जास्त करते, ज्यामुळे डिसल्फरायझेशन कार्यक्षमता वाढते. शिवाय, त्याची गुळगुळीत पृष्ठभाग स्केलिंग आणि क्लोजिंगसाठी कमी प्रवण असते, ज्यामुळे नंतरची देखभाल अधिक सोयीस्कर होते. बदलण्यासाठी वारंवार डाउनटाइमची आवश्यकता नाही, औद्योगिक उत्पादनात देखभाल खर्च आणि डाउनटाइम नुकसान लक्षणीयरीत्या कमी होते.
आजकाल, थर्मल पॉवर जनरेशन, स्टील मेटलर्जी आणि केमिकल इंजिनिअरिंगसारख्या फ्लू गॅस डिसल्फरायझेशनची आवश्यकता असलेल्या उद्योगांमध्ये, सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फरायझेशन नोझल्स ही मुख्य प्रवाहाची निवड बनली आहेत. पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध आणि उच्च तापमान प्रतिरोध या फायद्यांसह, ते कठोर कामकाजाच्या परिस्थितीत दीर्घकाळ स्थिरपणे कार्य करू शकते, डिसल्फरायझेशन सिस्टमचे कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करते, उद्योगांसाठी एकूण खर्च कमी करते आणि औद्योगिक उत्पादन आणि पर्यावरण संरक्षणाच्या समन्वित विकासाला प्रोत्साहन देते.


पोस्ट वेळ: जानेवारी-०३-२०२६
व्हॉट्सअॅप ऑनलाईन गप्पा!