စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးခိုးငွေ့သန့်စင်မှု၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဆာလ်ဖာဓာတ်ပြုမှုနုတ်နုတ်စင်းသည် ၎င်း၏စွမ်းအားကို တိတ်ဆိတ်စွာထုတ်လွှတ်သည့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည် - ၎င်းသည် မီးခိုးငွေ့ပေါ်တွင် “နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်း” ကို လုပ်ဆောင်သည့် စပရေးခေါင်းကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ပြီး ဆာလ်ဖာဓာတ်ပြုမှုနုတ်နုတ်စင်းအရည်ကို ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် အပြည့်အဝ ဓာတ်ပြုသည့် အလွန်သေးငယ်သော အစက်အပြောက်များအဖြစ် အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး လေထုအရည်အသွေးကို ကာကွယ်ပေးသည်။ နုတ်နုတ်စင်းပစ္စည်းအမျိုးမျိုးထဲတွင်၊ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၎င်း၏ထူးခြားသော အားသာချက်များနှင့်အတူ၊ ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းစနစ်များတွင် အမှန်တကယ် “hardcore guardian” အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကို အဘယ်ကြောင့် အထူးရွေးချယ်ရသည်ကို လူအများက သိချင်ကြပေမည်။ ၎င်းကို ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းလုပ်ငန်း၏ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်မှ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးခိုးငွေ့တွင် အလွန်အမင်း ချေးတက်သော ဓာတုပစ္စည်းများစွာ ပါဝင်ရုံသာမက မြန်နှုန်းမြင့် စီးဆင်းနေသော ဖုန်မှုန့်များလည်း ပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်သည် အပူချိန်အတက်အကျများ သိသာထင်ရှားသောကြောင့် သာမန်ပစ္စည်းများ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ခက်ခဲစေသည်။ သတ္တုနော်ဇယ်များသည် ချေးခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံရလွယ်ပြီး သာမန်ကြွေထည်များသည် အမှုန်တိုက်စားမှုကို မခံနိုင်ဘဲ မကြာမီတွင် ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကြုံတွေ့ရပြီး ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ ထူးခြားသောရှုထောင့်မှာ ဤစိန်ခေါ်မှုများကို အလွယ်တကူကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ထူးချွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကြွေပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်း၏မာကျောမှုသည် စိန်ပြီးနောက် ဒုတိယနေရာတွင်ရှိသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ဖုန်မှုန့်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုကို ရင်ဆိုင်ရသောအခါ ၎င်းသည် သတ္တုများနှင့် သာမန်ကြွေထည်များထက် များစွာသာလွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော “သံချပ်ကာ” အလွှာတစ်ခုကို ဝတ်ဆင်ထားသကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်း၏ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး အက်ဆစ်အားကောင်းသောနှင့် အယ်ကာလီအားကောင်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှစ်မျိုးလုံးတွင် ချေးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ခုခံမှုနည်းသောကြောင့် ၎င်းသည် တစ်ပြေးညီနှင့် သေးငယ်သောအစက်အပြောက်များကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် အရည်ပျော်များကြား ထိတွေ့မှုဧရိယာကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်သည် အစင်းကြောင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို နည်းပါးစေပြီး နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။ အစားထိုးရန်အတွက် မကြာခဏ ရပ်တန့်ရန်မလိုအပ်ဘဲ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ရပ်တန့်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် အပူစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သံမဏိသတ္တုဗေဒနှင့် ဓာတုအင်ဂျင်နီယာကဲ့သို့သော အငွေ့ငွေ့ desulfurization လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် desulfurization nozzle များသည် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့၏ အားသာချက်များဖြင့် ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောအလုပ်ခွင်အခြေအနေများတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာတည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး desulfurization စနစ်၏ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၏ ညှိနှိုင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၃ ရက်