У основном процесу индустријског третмана димних гасова, млазница за десумпорисање је кључна компонента која тихо испољава своју снагу – делује као глава за прскање која врши „дубинско чишћење“ димних гасова, распршујући суспензију за десумпорисање у ситне капљице које у потпуности реагују са загађивачима као што је сумпор-диоксид, чиме се штити квалитет ваздуха. Међу различитим материјалима млазница,силицијум карбид, са својим јединственим предностима, постао је преферирани избор у индустријским условима, служећи као прави „тврдокорни чувар“ у системима за десумпорацију.
Многи људи би могли бити радознали зашто је силицијум карбид посебно изабран. То се може пратити до сурових услова рада на десумпоровању. Индустријски димни гасови не само да садрже велику количину високо корозивних хемикалија, већ и честице прашине које теку великом брзином. Истовремено, радно окружење доживљава значајне температурне флуктуације, што обичним материјалима отежава да издрже. Металне млазнице су склоне корозији и рђању, док обичне керамичке млазнице не могу да издрже ерозију честица и ускоро ће доживети хабање и пуцање, што утиче на ефекат десумпоровања.
![]()
Изузетан аспект силицијум карбида лежи у његовој способности да се лако носи са овим изазовима. Као керамички материјал са изванредним перформансама, његова тврдоћа је друга одмах после дијаманта. Када се суочи са прашином велике брзине, понаша се као да носи слој „оклопа“, са отпорношћу на хабање која далеко премашује отпорност метала и обичне керамике. Његова хемијска својства су изузетно стабилна, одржавајући структурни интегритет и у јаким киселим и у јаким алкалним срединама без корозије или оштећења. Са ниском отпорношћу, може да формира уједначене и фине капљице, максимизирајући површину контакта између загађивача и суспензије, чиме се побољшава ефикасност десумпоризације. Штавише, његова глатка површина је мање склона стварању каменца и зачепљења, што чини накнадно одржавање практичнијим. Нема потребе за честим застојима ради замене, што значајно смањује трошкове одржавања и губитке због застоја у индустријској производњи.
Данас, у индустријама које захтевају десулфуризацију димних гасова, као што су производња термоенергије, металургија челика и хемијско инжењерство, млазнице за десулфуризацију силицијум карбида постале су главни избор. Захваљујући својим предностима отпорности на хабање, отпорности на корозију и отпорности на високе температуре, могу стабилно радити дуго времена у тешким радним условима, осигуравајући ефикасан рад система за десулфуризацију, смањујући укупне трошкове за предузећа и промовишући координирани развој индустријске производње и заштите животне средине.
Време објаве: 03.01.2026.