Карбид кремния

Nkọwa Dị Mkpirikpi:

Карбид кремния Для производства изделий из карбида кремния. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния. пропитывается расплавом кремния. Ndị na-eme ihe nkiri na ndị na-eme ihe nkiri na ndị na-eme ihe nkiri na-eme ka a na-eme ihe n'ụzọ ziri ezi. очень высокая износостойкость в жестких условиях а...


  • Ọdụ ụgbọ mmiri:Weifang ma ọ bụ Qingdao
  • Ike siri ike nke Mohs ọhụrụ: 13
  • Isi ihe eji arụ ọrụ:Silicon Carbide
  • Nkọwa Ngwaahịa

    ZPC - onye nrụpụta seramiiki silicon carbide

    Akara Ngwaahịa

    Карбид кремния

    Для производства изделий из карбида кремния используется. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния. пропитывается расплавом кремния. Ndị na-eme ihe nkiri na ndị na-eme ihe nkiri na ndị na-eme ihe nkiri na-eme ka a na-eme ihe n'ụzọ ziri ezi. очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышеных температур, обие высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала кремния приведены в следующей таблице.

    Характеристика материала

    Карбид кремния

    Самосвязанный карбид кремния

    ВК6ОМ

    Силицированный графит СГ-Т

    Плотность, г/см3 3,05 3,1 14,8 2,6
    Состав 92 % nke mkpọ 99 % nke mkpọ Карбид вольфрама 50% nke ngwaahịa
    Предел прочности на изгиб, МПа 320...350 350 – 450 1700…1900 90…110
    Предел прочности на сжатие, МПа 2300 2500 3500 300...320
    Модуль упругости, ГПа 380 390-420 550 95
    Твердость 87...92 HRC 90...95 HRC HRA 90 50...70 HRC
    Трещиностойкость, МПа * м1/2, в пределах 3.5 –4.5 4 – 5 8-25 2-3
    Коэффициент теплопроводности при 100°C, Вт/(м°К) 140 – 200 80 – 130 75...85 100…115
    Коэф. теплового расширения при 20-1000°C, К-1*10-6 3,5…4,0 2,8 – 4 4,5 4,6
    Egwuregwu egwu egwu, МПа * м1/2 3,5 5 10…15 3…4

     

    Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена. теплопроводностью. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния. графитов, и в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. 2. термического расширения обеспечивает стабильность стабильность ? трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание термостойкость карбида кремния. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300 ° С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет enweghị atụ. В качестве примера можно привести использование карбида okpomọkụ 1400 ° C. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко ? ngwa ngwa.

    Благодаря своим уникальным физико-химическим na ndị na-eme ihe nkiri. последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с износостойкости, термостойкости и теплопроводности.

    Ihe ndị na-esonụ:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов. agha. Созданы и укомплектованы деталями ( крылчатка, вал, пары трения) агрессивных средах, а также укомплектованы парами трения.

    Карбид кремния также используется для изготовления сопен металлов, спекания керамики.

     

    · Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

    • ịnya ụgbọ ala;
    • для высокотемпературных пескоструйных установок ihe ndị na-emepụta ihe na-emepụta ihe;
    • для факелов газовых печей, в том числе стекловарочныh печей

    · Конфузоры различныh типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловареных печей для варки . Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугуныте 3 месяца;

    Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей рабочей температурой 1400 ° C. ma ọ bụ 2000 Celsius в вакуме;

    В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием, ngwa ngwa na графит;

    · В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов третий год вместо двух месяцев при температурах до 1000 Celsius.

     

    Химическая стойкость самосвязанног

    Sireda

    Концентрация, %

    Температура, o С

    Время, часа 24

    Коррозия, мм/год

    Сопротивление коррозии

    Соляная кислота 35 72 4.2 0.01 A
    Уксусная кислота 50 70 4.2 0.00 A
    Фосфорная кислота 50 70 4.2 0.01 A
    Серная кислота 95-98 70 4.2 0.00 A
    Серная кислота 50 70 4.2 0.01 A
    Азотная кислота 60 70 4.2 0.00 A
    Едкий натр PH=14 70 4.2 0.02 A
    Едкий натр 10 70 4.2 0.05 C
    Едкий натр 30 70 4.2 0.1 C
    HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

    A – <= 0.1; B = 0.1 – 0.8; C – >= 0.8

    Химическая стойкость карбида кремния

    Sireda

    Концентрация, %

    Температура, o С

    Коррозия, мм/год

    Серная кислота 95-98 160±10 0.06
    Едкий натр 30 100 0.06
    Фосфорная кислота 85 300±10 0.28
    Азотная кислота 60 20±1 0.06
    Гидроокись калия 45 100 0.12
    Соляная кислота 20 100 0.12
    HF:HNO3 40+10 60±2 6.5

  • Nke gara aga:
  • Osote:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd bụ otu n'ime ihe ngwọta ọhụrụ seramiiki silicon carbide kachasị ukwuu na China. Seramiiki teknụzụ SiC: Ike Moh bụ 9 (ike Moh ọhụrụ bụ 13), yana ezigbo iguzogide mbuze na nchara, ezigbo nbibi - iguzogide na mgbochi oxidation. Ndụ ọrụ nke ngwaahịa SiC dị okpukpu 4 ruo 5 karịa ihe alumina 92%. MOR nke RBSiC bụ ugboro 5 ruo 7 nke SNBSC, enwere ike iji ya maka ụdị ndị ka mgbagwoju anya. Usoro nhota dị ngwa, nnyefe dị ka ekwere nkwa na ịdị mma ya adịghị elu. Anyị na-anọgide na-agba mbọ mgbe niile n'ịma aka ebumnuche anyị ma na-enye obi anyị nye ọha mmadụ.

     

    1 SiC ụlọ ọrụ seramiiki 工厂

    Ngwaahịa Ndị Yiri Ya

    Mkparịta ụka WhatsApp n'ịntanetị!