در بسیاری از سناریوهای تولید صنعتی، اغلب لازم است دوغاب‌های حاوی ذرات جامد، مانند دوغاب‌های معدنی در معادن، بقایای خاکستر در نیروگاه‌ها و مایعات ذوب در صنعت متالورژی، حمل شوند. این دوغاب‌ها دارای خوردگی قوی و مقاومت سایشی بالا هستند که تقاضای بسیار بالایی را برای تجهیزات انتقال ایجاد می‌کند.پمپ دوغاب سیلیکون کاربیددر پاسخ به این تقاضا پدیدار شد و به سنگ بنایی در حوزه انتقال صنعتی تبدیل شده است.
۱. اصل کار
پمپ دوغاب سیلیکون کاربید عمدتاً بر اساس اصل کار پمپ‌های گریز از مرکز است. هنگامی که موتور، شفت پمپ را برای چرخش با سرعت بالا به حرکت در می‌آورد، پروانه متصل به شفت پمپ نیز با سرعت بالا می‌چرخد. پره‌های روی پروانه، مایع اطراف را به چرخش با هم هل می‌دهند. تحت عمل نیروی گریز از مرکز، مایع از مرکز پروانه به لبه بیرونی پرتاب می‌شود و سرعت و فشار هر دو افزایش می‌یابد. در این مرحله، یک ناحیه کم‌فشار در مرکز پروانه تشکیل می‌شود و دوغاب خارجی به طور مداوم تحت فشار اتمسفر از طریق لوله مکش وارد بدنه پمپ می‌شود و ناحیه کم‌فشار در مرکز پروانه را تکمیل می‌کند. مایع پرسرعت خارج شده از لبه بیرونی پروانه وارد بدنه پمپ حلزونی شکل می‌شود که انرژی جنبشی مایع را به انرژی فشاری تبدیل می‌کند و در نهایت باعث می‌شود دوغاب با فشار بیشتری از لوله تخلیه تخلیه شود و انتقال مداوم و پایدار حاصل شود.
۲، مزایای اصلی
۱. مقاومت سایشی فوق‌العاده
خود کاربید سیلیکون سختی بسیار بالایی دارد، که از نظر سختی موس، پس از الماس در رتبه دوم قرار می‌گیرد. این امر، میزان سایش اجزای جریان پمپ دوغاب کاربید سیلیکون را هنگام مواجهه با دوغاب حاوی تعداد زیادی ذرات جامد سخت، تا حد زیادی کاهش می‌دهد. در مقایسه با پمپ‌های دوغاب فلزی سنتی، عمر مفید پمپ‌های دوغاب کاربید سیلیکون را می‌توان چندین برابر افزایش داد، که این امر باعث کاهش دفعات تعویض و نگهداری تجهیزات و بهبود تداوم و پایداری تولید می‌شود.
2. مقاومت در برابر خوردگی عالی
کاربید سیلیکون پایداری شیمیایی خوبی دارد و می‌تواند در برابر خوردگی تقریباً همه اسیدهای معدنی، اسیدهای آلی و بازها مقاومت کند. در برخی از صنایع شیمیایی، متالورژی و سایر صنایع، دوغاب سرباره اغلب خوردگی شدیدی دارد. استفاده از پمپ‌های دوغاب کاربید سیلیکون می‌تواند به طور مؤثر در برابر فرسایش مواد شیمیایی مقاومت کند، عملکرد طبیعی تجهیزات را تضمین کند و از خطرات ایمنی مانند نشت و آسیب به تجهیزات ناشی از خوردگی جلوگیری کند.
3. پایداری در دمای بالا
سیلیکون کاربید همچنین دارای ویژگی مقاومت در برابر دمای بالا است که می‌تواند تا دمای ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند. در برخی از سناریوهای صنعتی با دمای بالا، مانند حمل و نقل دوغاب با دمای بالا، پمپ‌های دوغاب سیلیکون کاربید می‌توانند عملکرد پایداری را حفظ کنند و به دلیل دمای بالا تغییر شکل نمی‌دهند یا آسیب نمی‌بینند و با محیط‌های کاری سخت سازگار می‌شوند.
۳، زمینه‌های کاربردی
۱. صنعت معدن
در فرآیند استخراج و فرآوری، انتقال مقدار زیادی دوغاب حاوی ذرات مختلف سنگ معدن ضروری است. این دوغاب‌ها نه تنها غلظت بالایی دارند، بلکه سختی بالای ذرات سنگ معدن نیز دارند که باعث سایش شدید پمپ انتقال می‌شود. پمپ دوغاب سیلیکون کاربید با مقاومت عالی در برابر سایش و خوردگی، می‌تواند دوغاب را به طور مؤثر و پایدار منتقل کند، راندمان تولید معدن را بهبود بخشد و هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهد.
۲. صنعت متالورژی
تولید متالورژی شامل حمل و نقل مایعات ذوب مختلف با دمای بالا و بسیار خورنده و سرباره است. پمپ دوغاب کاربید سیلیکون می‌تواند در برابر دماهای بالا و خوردگی شیمیایی مقاومت کند و الزامات سختگیرانه صنعت متالورژی برای انتقال تجهیزات را برآورده کرده و پیشرفت روان فرآیند تولید را تضمین کند.
۳. صنعت برق
نیروگاه‌ها پس از احتراق زغال سنگ، مقدار زیادی خاکستر باقی مانده تولید می‌کنند که باید از طریق پمپ‌های دوغاب به مکان‌های تعیین شده برای پردازش منتقل شوند. پمپ دوغاب سیلیکون کاربید می‌تواند به طور مؤثر با فرسایش و پارگی خاکستر مقابله کند، عملکرد قابل اعتماد سیستم انتقال خاکستر را تضمین کند و به تولید سازگار با محیط زیست نیروگاه‌ها کمک کند.
۴. صنایع شیمیایی
تولید مواد شیمیایی اغلب با مایعات و دوغاب‌های بسیار خورنده حاوی ذرات جامد در تماس است. مقاومت عالی در برابر خوردگی پمپ‌های دوغاب سیلیکون کاربید باعث شده است که آنها به طور گسترده در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار گیرند و ایمنی و پایداری تولید مواد شیمیایی را تضمین کنند.
پمپ دوغاب سیلیکون کاربید به دلیل اصول کار منحصر به فرد، مزایای عملکرد عالی و زمینه‌های کاربرد گسترده، به یک تجهیز کلیدی ضروری برای حمل و نقل صنعتی تبدیل شده است. با توسعه مداوم فناوری صنعتی، پمپ‌های دوغاب سیلیکون کاربید نیز به نوآوری و ارتقاء خود ادامه خواهند داد و تضمین محکم‌تری برای تولید کارآمد در صنایع مختلف ارائه می‌دهند.
زمان ارسال: ۱۲ ژوئیه ۲۰۲۵