Silikon karbid keramikası: dəqiq istehsal olunmuş "dəniz fiksasiya iynəsi"

Müasir sənayenin dəqiqlik dünyasında, materialların kiçik deformasiyaları çox vaxt avadanlıqların son performansını müəyyən edir.Silikon karbid keramikasıUnikal fiziki xüsusiyyətləri ilə yüksək səviyyəli istehsal sahəsində əvəzolunmaz "sərt qoruyucu"ya çevrilir. Qabaqcıl keramika materialının deformasiyaya qarşı müstəsna müqaviməti dəqiq avadanlıqların performans standartlarını yenidən müəyyənləşdirir.
1, Sərt elmi kod
Materialın elastiklik modulu, sərtliyi ölçmək üçün bir xətkeş kimidir və birbaşa gərginlik altında deformasiyaya qarşı müqavimət qabiliyyətini müəyyən edir. Silisium karbid keramikasının elastiklik modulu adi poladdan üç dəfədən çoxdur ki, bu da onu təzyiqə məruz qaldıqda binalarda polad armatur skeletinə bənzədir - hətta ağır avadanlıqların yüksək möhkəmlikli yükü altında belə, deformasiya metal materialların deformasiyasının yalnız 1/4 hissəsini təşkil edir.
Bu qeyri-adi sərtlik materialın içərisindəki güclü kovalent bağ quruluşundan qaynaqlanır. Hər bir karbon atomu güclü qarşılıqlı təsirlər vasitəsilə dörd silikon atomuna sıx bağlıdır və üçölçülü şəbəkə kristal quruluşu əmələ gətirir. Xarici qüvvələr təsir etdikdə, bu sabit qəfəs quruluşu gərginliyi effektiv şəkildə dağıda və mikrometr diapazonunda deformasiyanı idarə edə bilər. Dəqiq optik platformalar və deformasiyaya sıfır tolerantlığı olan yarımkeçirici istehsal avadanlığı kimi sahələrdə bu xüsusiyyət dəqiqliyi təmin etməyin açarına çevrilir.
2, Sərtlik və elastikliyi birləşdirən materialların fəlsəfəsi
Silikon karbid keramikası yalnız ultra yüksək sərtlik nümayiş etdirmir, həm də heyrətamiz hərtərəfli performansa malikdir:
1. Sərt, lakin kövrək deyil: Əyilmə gücü xüsusi poladdan daha yüksəkdir və hətta bir ayaq üstə duran yetkin filin təzyiqinə bərabər təzyiq altında (təxminən 400MPa) belə, struktur bütövlüyünü qoruya bilir. Yüksək möhkəmlik və yüksək sərtliyin bu kombinasiyası ənənəvi keramikanın kövrək olması problemini həll edir.
2. Dağ kimi istilik sabitliyi: Materialın istilik genişlənmə əmsalı poladın istilik genişlənmə əmsalının yalnız 1/4-dür və 200 ℃ temperatur fərqində ölçü dalğalanması minimaldır. Əla istilik keçiriciliyi ilə birlikdə temperatur qradiyentlərini tez bir zamanda tarazlaya və istilik stressinin yaratdığı deformasiya yığılmasının qarşısını ala bilər.
3. Deformasiyaya uğramama: Davamlı gərginlik altında silikon karbidin sürünmə sürəti metal materialların sürünmə sürətindən iki dəfə aşağıdır. Bu o deməkdir ki, on il eyni yükə məruz qalsa belə, onun forma dəyişiklikləri cihaz aşkarlama həddindən aşağıda idarə oluna bilər.

Silikon karbid temperatura davamlı məhsul seriyası
3, Sərt texnoloji dəyər
Deformasiyaya qarşı bu qeyri-adi qabiliyyət yeni sənaye imkanları yaradır:
Peyk optik sistemlərində, məkandakı həddindən artıq temperatur fərqləri altında güzgünün nanometr səviyyəsində düzlüyünü qoruduğundan əmin olun.
Yüksək sürətli əməliyyat zamanı yarımkeçirici lövhə emalı avadanlığının hərəkət platformasının submikron yerləşdirmə dəqiqliyini qoruyun.
Dərin dəniz kəşfiyyat avadanlıqlarının təzyiq kamerasının möhürlənmiş strukturunun kilometr səviyyəli su təzyiqi altında belə həndəsi sabitliyini qoruyun.
Biz bu material üstünlüyünü innovativ proseslər vasitəsilə texnoloji rəqabətə çeviririk: material sıxlığını artırmaq üçün qabaqcıl istehsal metodlarını tətbiq edirik; qabaqcıl patentləşdirilmiş texnologiyadan istifadə etməklə, ultra yüksək sərtliyi qoruyarkən möhkəmlik artırılır. Təqdim olunan məhsulların müştəri tələblərinə cavab verdiyini və ya hətta üstələdiyini təmin etmək üçün hər bir material partiyası ciddi sınaqdan keçirilir.
Bu gün dəqiq istehsal nanoskalaya doğru irəlilədikcə, silikon karbid keramikası müasir sənayenin əsas məqsədini özünün "sərt fəlsəfəsi" ilə - istehsalın sonsuz imkanlarını dəstəkləmək üçün materialların mütləq sabitliyindən istifadə etməklə şərh edir. Materialşünaslığın müdrikliyini təcəssüm etdirən bu texnoloji irəliləyiş yüksək səviyyəli avadanlıq istehsalına "çevikliyi aradan qaldırmaq üçün sərtlikdən istifadə etmək" innovativ təkan verməyə davam edəcək.


Yazı vaxtı: 29 aprel 2025
WhatsApp Onlayn Söhbəti!