බොහෝ කර්මාන්තශාලා වල, සමහර නල මාර්ග නිහඬවම දරුණුතම සේවා තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙයි: ඉහළ උෂ්ණත්වය, දැඩි විඛාදනය සහ අධික ගෙවී යාම. ඒවා අඛණ්ඩ සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් සහතික කරන 'කාර්මික රුධිර නාල' වේ. අද අපි මේ ආකාරයේ නල මාර්ගයේ කැපී පෙනෙන එක ගැන කතා කරන්නෙමු -සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් පයිප්ප.
"සෙරමික්" යන වචනය ඇසූ විට බොහෝ දෙනෙකුට "බිඳෙන සුළු" යන වචනය මතකයට එයි. නමුත් කාර්මික සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් අවසාන "දෘඪතාව" සහ "ස්ථායිතාව" අනුගමනය කරයි. එහි දෘඪතාව අතිශයින් ඉහළ වන අතර, එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ලෝහ සහ රබර් වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. ඝන අංශු අඩංගු අධිවේගී තරල ඛාදනයට දිගු කාලයක් ඔරොත්තු දිය හැකිය; රසායනික ගුණාංග ඉතා ස්ථායී වන අතර විවිධ ශක්තිමත් අම්ල, ශක්තිමත් භෂ්ම සහ ලවණ ඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය; ඒ සමඟම, එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකි අතර 1350 ℃ දක්වා උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඊට අමතරව, එය හොඳ තාප සන්නායකතාවක් සහ සුමට මතුපිටක් ඇති අතර එය ප්‍රවාහන ප්‍රතිරෝධය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
සරලව කිවහොත්, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් නල "උණුසුම්, උල්ෙල්ඛ සහ විඛාදන" ප්‍රවාහන ගැටළු විසඳීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. පතල් කැණීම, ලෝහ විද්‍යාව සහ තාප බලය වැනි කර්මාන්තවල ස්ලැග් සහ මෝටාර් ප්‍රවාහනයේදී, එය නල මාර්ගවල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකි අතර ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා අක්‍රීය කාලය අඩු කළ හැකිය; රසායනික හා පාරිසරික ආරක්ෂණ කර්මාන්තවල විඛාදන මාධ්‍ය ප්‍රවාහනයේදී, එය දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකි අතර කාන්දු වීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය. මූලික ආයෝජනය වැඩි විය හැකි වුවද, නඩත්තුව අඩු කිරීම, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම යන පුළුල් දෘෂ්ටිකෝණයකින් දිගුකාලීන ප්‍රතිලාභ සැලකිය යුතු වේ.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් නල නිෂ්පාදනය කිරීම සියුම් කාර්යයකි. සාමාන්‍යයෙන්, සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු යම් ශක්තියක් සහිත “හරිත ශරීරයක්” සෑදීමට ආකලන කුඩා ප්‍රමාණයක් සමඟ මිශ්‍ර කර, පසුව ද්‍රව්‍යය ඝන සහ දෘඩ බවට පත් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සින්ටර් කරනු ලැබේ. විවිධ අවශ්‍යතා අනුව, ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීම සහ පීඩන රහිත සින්ටර් කිරීම වැනි විවිධ ක්‍රියාවලීන් අනුගමනය කරනු ලැබේ. ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සඳහා, නිමි නල මාර්ග සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ ෆ්ලැන්ජ් වැනි සම්බන්ධක සංරචක වලින් සමන්විත වේ.
එහි උසස් ක්‍රියාකාරිත්වය තිබියදීත්, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් නල තවමත් සෙරමික් ද්‍රව්‍ය වන අතර ඒවා භාවිතා කරන විට "මෘදු ප්‍රතිකාර" අවශ්‍ය වේ. දැඩි බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාපනය සහ ප්‍රවාහනය ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය; බාහිර ආතතිය හෝ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් නිසා ඇතිවන අමතර බර වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රමාණවත් ආධාරකයක් සහ තාප ප්‍රසාරණ වන්දියක් සහතික කිරීම; ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට පෙර, වඩාත් සුදුසු විසඳුම සොයා ගැනීම සඳහා වෘත්තීය ඉංජිනේරුවෙකු නිශ්චිත මාධ්‍යය, උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය ඇගයීමට ලක් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
සමස්තයක් වශයෙන්, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් නල "දෘඪතාව" සහ "ස්ථාවරත්වය" තුළ උපරිමය අත්කර ගෙන ඇති අතර, වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති සම්ප්‍රේෂණ තත්වයන් සඳහා විශ්වාසදායක විසඳුම් ලබා දෙන අතර සැබවින්ම "නොපෙනෙන වීරයන්" වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-05-2025