En moltes fàbriques, algunes canonades suporten silenciosament les condicions de treball més dures: altes temperatures, forta corrosió i alt desgast. Són els "vasos sanguinis industrials" que garanteixen una producció contínua i estable. Avui parlarem del més destacat en aquest tipus de canonada:tub ceràmic de carbur de silici.
Molta gent pensa en "fràgil" quan sent a parlar de "ceràmica". Però la ceràmica industrial de carbur de silici persegueix la "duresa" i l'"estabilitat" màximes. La seva duresa és extremadament alta i la seva resistència al desgast supera amb escreix la dels metalls i el cautxú. Pot suportar l'erosió de fluids a alta velocitat que conté partícules sòlides durant molt de temps; Les propietats químiques són molt estables i poden suportar l'erosió de diversos àcids forts, bases fortes i sals; Al mateix temps, pot funcionar de manera estable a altes temperatures i suportar temperatures de fins a 1350 ℃. A més, té una bona conductivitat tèrmica i una superfície llisa, cosa que ajuda a reduir la resistència al transport i el consum d'energia.
En poques paraules, els tubs ceràmics de carbur de silici estan dissenyats per resoldre els problemes de transport de "calent, abrasiu i corrosiu". En el transport d'escòria i morter en indústries com la mineria, la metal·lúrgia i l'energia tèrmica, pot allargar significativament la vida útil de les canonades i reduir el temps d'inactivitat per a la substitució; En el transport de medis corrosius en les indústries químiques i de protecció del medi ambient, pot garantir un funcionament estable a llarg termini i reduir el risc de fuites. Tot i que la inversió inicial pot ser més alta, els beneficis a llarg termini són significatius des d'una perspectiva integral de reducció del manteniment, reducció del consum d'energia i garantia de la producció.
La fabricació de tubs ceràmics de carbur de silici és una tasca delicada. Normalment, la pols de carbur de silici es barreja amb una petita quantitat d'additius per formar un "cos verd" amb una certa resistència, i després es sinteritza a alta temperatura per fer que el material sigui dens i dur. Segons les diferents necessitats, s'adoptaran diferents processos com la sinterització per reacció i la sinterització sense pressió. Per facilitar la instal·lació, les canonades acabades solen estar equipades amb components de connexió com ara brides metàl·liques.
Malgrat el seu rendiment superior, els tubs ceràmics de carbur de silici continuen sent materials ceràmics que requereixen un "tractament suau" quan s'utilitzen. La instal·lació i el transport s'han de gestionar amb cura per evitar impactes forts; Assegureu-vos un suport i una compensació d'expansió tèrmica suficients per evitar càrregues addicionals causades per tensions externes o canvis de temperatura; Abans de seleccionar els materials, és millor que un enginyer professional avaluï el medi, la temperatura i la pressió específics per trobar la solució més adequada.
En general, els tubs ceràmics de carbur de silici han aconseguit el màxim en "duresa" i "estabilitat", proporcionant solucions fiables per a les condicions de transport més exigents i són realment els "herois invisibles".
Data de publicació: 05-10-2025